淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。
使用条件
1、 室内使用。
2、 环境温度在–5℃-40℃范围内。
3、 使用地区月平均为大的相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。
4、 周围没有导电尘埃、爆1炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、 无明显震动和颠簸
热处理炉
淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。
使用条件
1、 室内使用。
2、 环境温度在–5℃-40℃范围内。
3、 使用地区月平均为大的相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。
4、 周围没有导电尘埃、爆1炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、 无明显震动和颠簸。
结构简介
1、电炉结构由加热炉、提升机构、淬火机构、控制系统等部分组成。
2、加热炉由电炉炉体、加热元件、热风循环装置、底座架、炉门启
闭机构等组成。
3、 炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板,制成收缩缝，内衬采用全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。
淬火炉的工作一共分为三个阶段，接下来我们就为大家简单介绍一下这三个阶段。第—阶段为膜状沸腾阶段。当炽热制品与冷水刚接触时，在其表面立即形成一层不均匀的过热蒸汽薄膜，它很牢固，导热性不好，使制品的冷却速度降低。第二阶段为气泡沸腾阶段。当蒸汽薄膜破坏时，靠近金属表面的液体产生剧烈的沸腾，发生强烈的热交换。第三阶段为热量对流阶段，冷却水的循环，或制品左右摆动、或上下移动，增加制品表面与水产生对流的热交换，以提高冷却速度。
国外的淬火炉发展到今天，已经到了相当成熟的地步，其结构形式基本上都是经反复优化设计，并经实践检验的。随着计算机技术的广泛应用，许多国外淬火炉制造商从应用计算机辅助设计系统(CAD)，提高到应用计算机进行淬火炉的模块化设计。尽量使用标准件设备迅速组合和安装，减少标准件外组合部分的加工制造。组合构件的使用对生产非标准件淬火炉来讲，有助于减少成本。经常使用淬火炉的厂家都知道，淬火炉的工作分为两个阶段，为了很快突破第—阶段，进一步进行冷却，保证淬火制品冷却均匀，需要在淬火水槽中装有压缩空气管，以便搅拌，同时制品入水槽后要作适当的摆动。另外为保证水温不会升高太多，淬火槽应有足够的容量（一般应为淬火制品总体积的20倍以上）。而且冷却水应有循环装置。
（作者： 来源：）
