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PVC塑料管材设备生产线的特点:
PVC管材生产线是专门为生产PVC管材而设计的，主要包括锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。
锥形双螺杆挤出机:的的设计理念保证了PVC料的高效挤出，结合了塑化理念的、的螺杆设计能够保证原料的塑化均匀
PP塑料管材设备定制
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
PVC塑料管材设备生产线的特点:
PVC管材生产线是专门为生产PVC管材而设计的，主要包括锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。
锥形双螺杆挤出机:的的设计理念保证了PVC料的高效挤出，结合了塑化理念的、的螺杆设计能够保证原料的塑化均匀、高产量挤出。的控制系统为设备稳定运行提供了保障。
PVC 挤出模具: 的螺旋分流结构避免了大口径管材表面的分流痕，具有理想停留时间的截面结构可以使熔融料充满整个横截面，使原料在温度可控制下进一步均匀分布融化，这保证了PVC产品的显著特性。
真空定径水箱: 主要材质为不锈钢，对于大口径的管材要配备两级真空，水温自动控制系统，地循环过滤系统。
喷淋冷却水箱:特殊的喷淋设计保证管材冷却速度快、效果好，水温自动控制系统，的循环过滤系统和阀门等元件，不锈钢材质增强了设备的视觉效果。
牵引机:独立的速度节、灵活的牵引方式和高可靠的传动系统保证了管材的高效、高质量正常挤出。特殊的整体传动系统避免了独立传动的不同步性，的四杆传动结构使牵引机的四条履带定位于中心，压力调节系统可以牵引力得到灵活地调节。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和的无屑切割装置能保证无屑切割，具有自动角斜切功能。
聚乙烯（PE）管材的使用寿命为50年以上，这一点不仅已为和国外的一些标准所确认，而且已经被实践所证明。
聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题：众所周知，在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以保证卫生性能的，容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题：如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标，在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。内壁光滑,摩擦系数极低,介质的通过能力相应提高并具有优异的性能。把不保证无毒的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收问题：聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料，从理论上讲都是可以利用的，但是各国的证明，旧塑料制品能回收再生的比例有限，主要的处理方式是焚烧回收能源，聚氯乙烯因为含氯，在焚烧时控制不好就可能产生有害物质，而聚乙烯仅含碳氢，焚烧后生成水和二氧化碳。
VC管材挤出生产线主要用于生产PVC水管，，设备合理。
特征:
1. 产量: 锥型双螺杆挤出机, 适用于PVC粉末，产量高，可达到 1000公斤/小时。
2. 管径: 致力于设计并生产的锥型双螺杆挤出机，生产的管径达到710mm.
3. 辅助机械. 具有外形美观, 自动化控制和运转平稳等特性。
技术参数
管径 20-63mm 单管 16-40mm 双管 75-160mm 110-315mm 315-630mm
挤出机型号 SJZ51/105 SJZ65/132 SJZ80/156 SJZ80/156 SJZ92/188
挤出机功率 18.5kw 37kw 37kw 55kw 110Kw
挤出量 120kg/h 250kg/h 250kg/h 360kg/h 800kg/h
线速度 12m/min 15m/min 6m/min 3m/min 1.2m/min
PE给水管因为其不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。下面给大家介绍一下其使用时的几点注意事项：
1、熔接：热熔连接时，温度必须到210±10℃，应注意避免过火烧焦。
2、埋地：在管沟内工作时，必须考虑必要的安全措施。
3、测试：推荐以水为压力测试介质，在测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。
4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控制，可采用其它方法检测聚乙烯管线，包括示踪线、标示带、检测带、画线标示
