增碳剂厂家科恩铸造带您了解增碳剂
其实若想补充钢液中的碳含量，需要对所添加的增碳剂做一个严格的质量检测，以防增碳剂中有过多的杂质带入，从而影响钢材的质量。我们都知道增碳剂是在钢材冶炼后期加入的，因此对于增碳剂中杂质含量的测定是不容忽视的。
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炼钢增碳剂技术
增碳剂厂家科恩铸造带您了解增碳剂
其实若想补充钢液中的碳含量，需要对所添加的增碳剂做一个严格的质量检测，以防增碳剂中有过多的杂质带入，从而影响钢材的质量。我们都知道增碳剂是在钢材冶炼后期加入的，因此对于增碳剂中杂质含量的测定是不容忽视的。
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高密科恩铸造-增碳剂补充内容
1. 灰铁熔炼从冲天炉转变为感应电炉，简单认识是感应电炉熔炼时间比较长，石墨结晶核心在高温下越来越少，容易形成白口，总的解释是冶金质量不如冲天炉好。但是，具体，详细的理论解释很少，而在两种熔炼设备的微量元素含量不同方面，有不少理论说法。
2.严禁铁水在平衡温度以上的高温保温时间过长，减少高温下石墨结晶核心的减少。（二氧化硅微晶问题）。
高密科恩铸造-增碳剂在炉内外如何使用？
炉外增碳：
(1)出铁时使用增碳剂
可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。
(2)包内喷石墨粉
选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。严禁铁水在平衡温度以上的高温保温时间过长，减少高温下石墨结晶核心的减少。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
增碳剂的炉内资金投入法
增碳剂适合在感应加热炉中冶炼应用，但根据加工工艺规定实际应用也各有不同。
(1)
在中频感应炉冶炼中应用增碳剂，可按配制或碳当量规定随料添加加热炉中下位置，回收率可达95%左右;
(2)
假如碳量不够调节碳分时图，先打净炉中炉渣，加上增碳剂，根据铁液提温，电磁感应拌和或人工服务拌和使碳融解消化吸收，回收率可在90%上下，假如选用超低温增碳加工工艺，即炉料只熔融一部分，熔融的铁液溫度较低的状况下，所有增碳剂一次性添加铁液中，另外用固态炉料将其压进铁液中不许其外露铁液表层。这类方式 铁液增碳可达1.0%左右。高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项当然各种增碳剂在国内还在逐步适应，特别是高氮增碳剂，牵涉铸件成本，也在大量使用，石墨化不好的石油焦，精煤等等，这些低端产品针对什么铸铁熔炼使用。
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