零部件加工需要满足哪些条件？
粗机械零件和精细机械零件的加工应分开进行，以更好地确保零件的加工精度。 因为当加工粗糙的机械零件时，切削量很大，切削力，夹紧力，热量和精密零件在工件表面上都有明显的加工硬化。 工件承受更大的内部应力。 如果粗糙，则对粗糙的机械零件进行加工。 连续之后，由于应力的重新分布，零件的精度很快就会丧失。
模具的一般定义：在工业生产中，用各
注塑模具零件加工厂
零部件加工需要满足哪些条件？
粗机械零件和精细机械零件的加工应分开进行，以更好地确保零件的加工精度。 因为当加工粗糙的机械零件时，切削量很大，切削力，夹紧力，热量和精密零件在工件表面上都有明显的加工硬化。 工件承受更大的内部应力。 如果粗糙，则对粗糙的机械零件进行加工。 连续之后，由于应力的重新分布，零件的精度很快就会丧失。
模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为模具。
注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：
A成型装置(凹模，凸模)
B定位装置(导柱，导套)
C固定装置(工字板，码模坑)
D冷却系统(运水孔)
E恒温系统(加热管，发热线)
F流道系统(唧咀孔，流道槽，流道孔)
G顶出系统(顶针，顶棍)
注射成型是塑料加工中普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具
模具零件加工工艺规程的基本内容和步骤
3.初拟订工艺水平线，注意粗，精加工基准的选择，确定热处理工序，划分加工阶段.在拟订工艺过程中，应正确选择加工设备，工具，夹具和量具。
4.根据工艺线确定各加工阶段的工序尺寸及公关，确定半成品的尺寸。
5.根据坯料的材料及性能，计算或查表确定切削用量。
填写模具零件加工工艺规程卡
完成模具零件加工工艺方案的分析和确定各种加工数据后，填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片.工序卡上绘制的工序图可适当缩小或放大.工序图可以简化，但必须画出轮廓线，被加工表面及定位，夹紧部位.被加工表面必须用粗实线或其他不同颜色的线条表示.定位用符号表示，其中3表示被的度数;辅助支承用符号表示;夹紧力及方向用符号表示.工序图上表示的零件必须是本工序零件在机床上加工。
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