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制沙生产线作为矿石等坚硬物料破碎中的粗破设备，具有破碎比大、产量高、粒度平均、构造简单、维修便当，生产本钱低等特性。制沙生产线工作时动颚板与物料直接接触，因此常常遭受的负荷较大。有保险件为这种情形供应保证，将会大大进步全部制砂设备和生产线的主动节制才干。
其次
风化砂制砂机业务模式
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制沙生产线作为矿石等坚硬物料破碎中的粗破设备，具有破碎比大、产量高、粒度平均、构造简单、维修便当，生产本钱低等特性。制沙生产线工作时动颚板与物料直接接触，因此常常遭受的负荷较大。有保险件为这种情形供应保证，将会大大进步全部制砂设备和生产线的主动节制才干。
其次，我们应该理解到制沙生产线给料中含泥量或细粒级愈多，矿浆黏度愈大，则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，溢流物的粒度愈粗；在这种状况下，为保证取得符合请求的溢流细度，可恰当增大补加水，以降低矿浆浓度。假如给料中含泥量少，或者经过了脱泥处置，则应恰当进步矿浆浓度，以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。
优点
1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2、可完成大块石灰石的破碎，破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。
3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。
4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。
5、废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。
洗机制砂生产线流程一般会经历粗碎、中碎细碎(或者选择可逆冲击式制砂机直接进150mm以下的物料进行制砂)、
制砂、筛分、洗砂、污水处理等阶段, 具体的步骤流程如下:
1、粗碎:原矿由振动给料机均匀、定量的送入到颚式破碎机内初步破碎处理;
2、制砂:粗碎破碎过的物料一般在 150mm 以下, 直接可以进入可逆式冲击制砂机:
3、筛分:合格的成品砂直接进入洗砂机, 不合格的物料二次返回制砂机进行二次制砂, 形成闭路循环直到制成成品砂;
4、洗砂脱水:后筛分合格的成品砂会经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉然后再经过脱水筛, 即可得到成品水洗
