二氧化硫气体只能在新钢化炉生产前或陶瓷辊清洁后生产玻璃小时开始使用，打开气阀十分钟左右，1-3升/分，压力为0.5bar,一般是在炉外能闻到硫磺气味即可。二氧化硫气体尽量少用，如果用多了会使玻璃变成蓝色成雾状，这种气体还会使钢化炉的陶瓷表面结出块状棕点，然后在进行钢化厚玻璃时，会使玻璃的底表面出现点状痕迹，从而增加辊子的清洁次数，造成不必要的麻烦。
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二氧化硫气体只能在新钢化炉生产前或陶瓷辊清洁后生产玻璃小时开始使用，打开气阀十分钟左右，1-3升/分，压力为0.5bar,一般是在炉外能闻到硫磺气味即可。二氧化硫气体尽量少用，如果用多了会使玻璃变成蓝色成雾状，这种气体还会使钢化炉的陶瓷表面结出块状棕点，然后在进行钢化厚玻璃时，会使玻璃的底表面出现点状痕迹，从而增加辊子的清洁次数，造成不必要的麻烦。
液体
二氧化硫工艺流程是什么？下面就来听听行业为大家详细的介绍。
据了解，自制酸车间过滤器出来的420℃左右的SO2炉气，经省煤器降温至180℃以下后进入SO3吸收塔进行吸收净化，经98.0%～98.8%的吸收SO3气体并降温后，纯净的45℃以下的SO2气体进入SO2筛板一吸塔，经配制好40℃的柠檬酸钠溶液逆流吸收后（吸收掉70～80%的SO2气体），剩余20～30%的SO2气体进入二吸填料塔，经40℃以下的柠檬酸钠溶液再次吸收后，二次吸收后含非常微量的SO2尾气（500ppm）经尾气处理装置后排入大气。
低压液化气体临界温度〉70℃，在充装时以及在允许的工作温度下储运和使用过程中均为液态，也分为a、b、c三组：a组为不燃无毒和不燃有毒及酸性腐蚀气体(包括氯);b组为可燃无毒和可燃有毒及碱性腐蚀气体(包括氨);c组为易分解或聚合的可燃气体。第3类为溶解，在压力下溶解于气瓶内溶剂的气体，仅有a组：易分解或聚合的可燃气体。此分类是混合气配制的基础。
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