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气动执行器检验标准已经流程：
1、将气动执行器固定于校验台上，分别接好气源、控制气源和位移检测连杆；将校验台上仪表调校准确；
2、机械零点校准
输入4mA电流信号（0%），控制气信号应为0.02Mpa，此时气缸活塞行程应为零；如果不为零，可通过
气动执行器附件批发
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视频作者：无锡大明阀门自控设备有限公司
气动执行器检验标准已经流程：
1、将气动执行器固定于校验台上，分别接好气源、控制气源和位移检测连杆；将校验台上仪表调校准确；
2、机械零点校准
输入4mA电流信号（0%），控制气信号应为0.02Mpa，此时气缸活塞行程应为零；如果不为零，可通过调整调零螺杆上的螺帽调整零点（零点高了紧螺帽）；零点和量程需要反复调整；零点误差要≤1%；
3、机械满量程校准
输入20mA电流信号（），控制气信号应为0.10Mpa，此时气缸活塞行程应为上限值；如果不为上限值，可通过调整量程拉簧的松紧来调整量程（量程小了松拉簧，量程大了紧拉簧）；零点和量程需要反复调整；满量程误差要≤1%
气动执行器是阀门执行机构的重要“成员”之一，其他还有电动和液动等等，气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型。双作用是指执行器的开关动作都通过气源来驱动执行；单作用指的是开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作时弹簧复位。
气动执行器的调节机构的种类和构造大致相同，主要是执行机构不同。因此在气动执行器介绍时分为执行机构和调节阀两部分。它根据控制信号的大小，然后产生相应的推力，后推动调节阀动作。调节阀是气动执行器的调节部分，在执行机构推力的作用下，调节阀产生一定的位移或转角，直接调节流体的流量
气动执行器的常见故障原因和现象
气动执行器常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等。
调节阀不动作
1.无信号、无气源。
①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障;④气源总管泄漏。
2.有气源，无信号
①调节器故障，②信号管泄漏;③波纹管漏气;④调节网膜片损坏。
3.无气源
①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道泄漏或堵塞。
4.有气源，无输出。的节流孔堵塞。
5.有信号、无动作
①阀芯脱落，②阀芯或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
解决办法：更换电磁阀、更换线圈、清楚脏物。
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