上海电缆厂在1958—1962年建成新压延车间、电缆车间、通讯电缆车间并扩建***线车间，生产能力大为扩充。湘潭电缆厂1959年在新址扩建，电磁线和***线车间，1964年又发展了***线、电磁线、塑料、橡套、矿用、船用电缆的生产。昆明电缆厂1958年扩建了***线、电磁线车间、电缆车间，动工后1961年停建。电缆只在不直接暴露在阳光照射或超高温下，标准局域网电缆就可以应用，建议使用管道
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上海电缆厂在1958—1962年建成新压延车间、电缆车间、通讯电缆车间并扩建***线车间，生产能力大为扩充。湘潭电缆厂1959年在新址扩建，电磁线和***线车间，1964年又发展了***线、电磁线、塑料、橡套、矿用、船用电缆的生产。昆明电缆厂1958年扩建了***线、电磁线车间、电缆车间，动工后1961年停建。电缆只在不直接暴露在阳光照射或超高温下，标准局域网电缆就可以应用，建议使用管道。沈阳电缆厂1960年建成话缆车间，哈尔滨电线厂扩建了压延、***铝线车间。609厂在此期间也进行扩建。
击穿试验
电缆的击穿试验是逐级升电压直至绝缘击穿，求得电缆的击穿电压值。这类试验的目的是考缆绝缘承受电压的能力与工电压之间的安全裕度。交流击穿电场强度是电缆设计重要参数之一。
交流击穿强度与升压速度有很大的关系，连续升压使电缆在几分钟内击穿称为瞬时击穿，基本上没有热的因素，是属于电i击穿的类型。因此电线电缆一般不进行这种试验。另一种是逐级升压，从较低的电压（例如0.5~2倍的工作电压）开始，保持足够的工作时间使电缆在这一电压级中充分产生电与热的作用。然后再升至另一电压级。逐级上升直至击穿。每一级上升的电压按起始加压的百分比数逐级升高。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。这一试验中反映了热击穿的因素。这样的试验结果有较好的参考价值。在研究产品特性时经常被采用。
管夹安装程序
1装配在焊接板上。装配前为更好地确定夹的方向，建议先在固定处做好标记。首先先焊上焊接底板，嵌上管夹体的下半部分，然后放上需固定的管子，再放上另一半管夹体和盖板，用螺钉拧紧。切忌直接焊接已装好管夹的底板。
2叠起装配。导轨可焊在基础上，或用螺钉固定。先装好下半个管夹体，放上需固定的管子再放上半个管夹体并用螺钉固定，通过防松盖板防止它转动，然后安装第二个管夹，方法同上。
3弯管的装配。装配弯管时，应直接在弯管的前部和后部用管夹固定。建议这样的支承点应为固定位置。
管夹分类
1按形状分：全圆重型管夹、全圆轻型管夹、长头对半型管夹、短头对半型管夹、旋转管夹、旋转有毡管夹、J型管夹、方形管夹、异形管夹等。
2按材质分：塑料ABS管夹、铝合金管夹、不锈钢管夹、碳钢管夹、尼龙管夹、电木管夹等。根据市场常见材质分类。
管箍英文coupling，它是工业管道连接中常用的一种配件，又名管古。通常水电工在使用的过程中也叫直接。
管箍应用领域
管箍是用来连接两根管子的一段短管，也叫外接头。管箍因为使用方便，广泛应用于民用建筑、工业、农业等领域。
管箍分类
按照材料分类有: 碳钢、不锈钢、合金钢、pvc、塑料等。
连接方法有: 螺纹连接、焊接、熔接。
管箍工艺
按其制造工艺来分可分为锻制和铸造两种。锻制是指用钢锭或者圆棒加热锻打成型后，上车床加工螺纹后而成。铸造是指将钢锭融化后倒入一个固定的管箍模型后，待其冷却后而成。
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