通过上面的比较，我们发现，AOI设备检测和员工目检，各有优点。目前的电子企业，也是大小不一，不能的说，哪一种检测方式好。可以确定的是，我们可以针对，他们的特点，给出合适的搭配组合，满足每一个客户的要求，下面小胡分别给您做出详细的介绍说明：不计算时间的话，检出率上来说人员目检会比机器测试的检出率要稍高一些；同样时间下，及重复性上来说的话，设备的
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通过上面的比较，我们发现，AOI设备检测和员工目检，各有优点。目前的电子企业，也是大小不一，不能的说，哪一种检测方式好。可以确定的是，我们可以针对，他们的特点，给出合适的搭配组合，满足每一个客户的要求，下面小胡分别给您做出详细的介绍说明：不计算时间的话，检出率上来说人员目检会比机器测试的检出率要稍高一些；同样时间下，及重复性上来说的话，设备的检出一定会比人员目检好。AOI也有检测不到的不良，如因程序、设备上的限制，需要外加一道目检保险。
从硬件平台的角度说，计算机在CPU和内存方面的改进给视觉系统提供了很好的支撑，多核CPU配合多线程的软件可以成倍提高速度。伴随DSP、FPGA技术的发展，嵌入式处理模块以其强大的数据处理能力、集成性、模块化和无需复杂操作系统支持等优点而得到越来越多的重视。
总体而言，机器视觉是一个光机电计算机高度综合的系统，其性能并不仅仅由某一个环节决定。每一个环节都很，也未必意味着终性能的满意。系统分析和设计是机器视觉系统开发的难点和基础，也是许多开发商所不擅长的，急需加强。
色差板；纯色板在AOI光源照射下反映出不同的区别，例如，纯黑主板，纯白色板等。
侧面检测，于2D离线AOI 和2D在线AOI 属于2D检测，侧面部分检测功能不完善所致。3D AOI 暂无此问题
根据以上提供的样品图片初步判断，除却多脚芯片不锈钢盖下面的ic脚焊锡检测略有些争议外需要实际测试过才知道结果；标准的2D离线AOI设备，2D在线AOI设备以及3D离线AOI设备，3D在线AOI设备都能够满足SMT贴片生产不良检测之用
一般是在焊接点有氧化或有杂质和焊接温度不佳方法不当造成的实质是焊锡与管脚之间存在隔离层它们没有完全接触在一起肉眼一般无法看出其状态，但是其电气特性并没有导通或导通不良，影响电路特性。
"虚焊产生的主要原因通常有以下几点：
A：焊锡质量差；
B：助焊剂的还原性不良或用量不够；
C。被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢；
D：烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层（此项指手工或自动机械手用烙铁焊锡的情况） ；
E：焊接时间太长或太短，掌握得不好；
F：焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松；
G。元器件引脚氧化。
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