脱硝设备出现结露的原因分析
脱硝设备一旦出现结露的现象,就有可能影响设备的正常运转,所以这就需要我们定期的做好检修工作,要想解决这个问题,还是需要我们找到问题出现的原因,下面我们就来了解下。
脱硝设备存在漏风现象:由于设备存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进设备内,使设备局部空气温度急剧下降,空气中的水分析出,从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多,有
低温脱硝厂家
脱硝设备出现结露的原因分析
脱硝设备一旦出现结露的现象,就有可能影响设备的正常运转,所以这就需要我们定期的做好检修工作,要想解决这个问题,还是需要我们找到问题出现的原因,下面我们就来了解下。
脱硝设备存在漏风现象:由于设备存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进设备内,使设备局部空气温度急剧下降,空气中的水分析出,从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多,有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有卸料器密封不严造成漏风,有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风,有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
湿法烟气脱硫脱硝技术
湿法烟气脱硫脱硝技术
1、石灰石/石灰-石膏法:
原理:是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2,生成亚硫酸钙,经分离的亚硫酸钙(CaSO3)可以抛弃,也可以氧化为硫酸钙(CaSO4),以石膏形式回收。是目前技术成熟、运行状况稳定的脱硫工艺,脱硫效率达到90%以上。
目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的市场应用是比较广泛的,其采用钙基脱硫剂吸收后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术,双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
2、间接石灰石-石膏法:
常见的间接石灰石-石膏法有:钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理:钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2,生成的吸收液与石灰石反应而得以再生,并生成石膏。该法操作简单,二次污染少,无结垢和堵塞问题,脱硫,但是生成的石膏产量较差。
冬天运行脱硝设备时的注意事项
冬天运行脱硝设备时的注意事项
一、在冬季的时候,不管是电厂或者是锅炉厂家,其在工作量上都非常大,而脱硝设备也将不断的工作,那么在如此长时间的运行下,其必定会出现各种不同的故障并导致其停运,而我们在对其进行停机维修的时候。 一定要保证脱硝设备整个浆液的管道是处于供热的状态,并对供液以及废水等管道进行有效的冲刷,如果是位置比较低的管道,可以将其进行拆卸排液,在完成相应的检修工作之后,检查其有没有出现结冰的情况,并对管道进行再次的冲刷。 二、如果脱硝设备的再热器出现故障的话,那么应及时的对供气的设备进行停止,并以较快的速度将设备中的积水排出,预防其出现冻结的现象。 三、设备在运行的过程中,出现突然停电的现象,应及时将供电恢复,保证传动件、伴热的系统和管道等可以良好的工作,如果较长时间不能恢复供电的话,那么就要将设备中的积水排出干净,防止其出现冻结。
脱硝设备要如何进行维护和保养
脱硝设备要如何进行维护和保养
一、定期检查。
所有的机器都是有固定的使用年限的。使用单位要做好脱硝设备等固定资产的登记工作,同时要进行每个月的固定检查,并做好详细的记录。
二、定期保养。
检查的目的,就是为了保养。比如脱硝设备表层的防锈处理、罗丝的紧固、润滑油的添加、容易磨损的小配件的及时更换等。
三、发现问题,处理。
可以这样说,几乎所有的机器事故,不外乎来源于两点:一是人工的操作失误;另一种就是零配件的损坏没有及时更换。有的厂家可能为了节省成本,认为机器出了一点小问题没关系,不需要处理,结果因小失大,直至之后酿成重大事故。
四、人干的事。
脱硝设备的维护要专人负责,要委派企业的工程师或是级的人来参与。千万不要安排什么都不懂的人来做这项工作。
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