坐标磨床具有精密坐标定位装置，用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。因而，坐标磨床格外适于用坐标镗床加工后因淬火而变形的坐标孔的修整加工。坐标磨床与坐标镗床有相同的结构布局，不同的是镗刀主轴换成了高速磨头。磨削时，工件固定在能按坐标定位移动的工作台上，砂轮除高速自转外还通过行星传动机构作慢速的公转，并能作垂直进给运动。改变磨头行星运动的半径，可实现径向进给。磨头通常
坐标磨加工
坐标磨床具有精密坐标定位装置，用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。因而，坐标磨床格外适于用坐标镗床加工后因淬火而变形的坐标孔的修整加工。坐标磨床与坐标镗床有相同的结构布局，不同的是镗刀主轴换成了高速磨头。磨削时，工件固定在能按坐标定位移动的工作台上，砂轮除高速自转外还通过行星传动机构作慢速的公转，并能作垂直进给运动。改变磨头行星运动的半径，可实现径向进给。磨头通常采用高频电动磨头或空气透平磨头。
坐标磨床作用及操作规程有哪些？
坐标磨床，其主要是用来磨削发动机曲轴的曲柄颈与主轴颈的，它也是磨穿中的一种，其相应的，也是有操作规程的，所以下面来好好说明一下。
1.其相关操作人员，应非常熟悉和了解这种磨床，以避免盲目操作而损坏设备。
2.在开机前，磨床要进行一些必要的检查，其手柄和行程挡铁是否完好和可靠，其紧固行程开关是否紧固等。
3.设备在使用前，要进行必要的润滑工作，以确保使用寿命。
4.对液压系统、润滑系统的压力进行检查，其是否符合规定要求。用手转动砂轮轴，检查其转动是否灵活自如。
5.磨床中的工作台，应进行往复运动15到20分钟，以便排出油缸中的空气，然后进行行程和速度的调整。
6.工件轴皮带的松紧程度要定期进行检查，如不合适应及时进行调整。
坐标磨床加工有几种类型
坐标磨床
磨削阶梯孔时，应根据所要磨的孔的直径确定行星运动的半径，并使砂轮向下进给，用其底部的棱边进行磨削加工。
将砂轮底部端面修磨成3。2mm⑤将校正的切针放在磨床上，一定要将调表的中心对准磨床主轴中心。摆布的凹面，以进步磨削功率和便利排屑。磨削时，调整行星运动至所请求的外径或外形，砂轮作轴向进给运动，以砂轮端面及尖角进行磨削，砂轮直径与孔径的比值不宜过大，否则易构成凸面。磨台肩孔时，砂轮直径约为大孔半径与通孔半径之和;磨盲孔时，砂轮直径约为孔径的一半。精密磨床加工(6)台阶直线磨削砂轮仅作旋转运动不作行星运动，工件作直线移动，适于平面概括的精密磨削加工。
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