碳化硅用作耐火材料的数量大于用作磨料。黑碳化硅耐火材料主要用以制造碳化硅制品，如重结晶碳化硅制品，燃气轮机构件，喷嘴，氮化硅结合碳化硅制件，高炉高温区衬材，高温窑炉构件等。黑碳化硅耐火材料中的含量大于90%，主要用以制造耐中等高温的窑炉构件。这些构件除利用碳化硅的耐热性，导热性外，在很多场合还兼用它的化学稳定性。黑碳化硅耐火材料含量要求大于83%，主要用于出铁槽，铁水包
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碳化硅用作耐火材料的数量大于用作磨料。黑碳化硅耐火材料主要用以制造碳化硅制品，如重结晶碳化硅制品，燃气轮机构件，喷嘴，氮化硅结合碳化硅制件，高炉高温区衬材，高温窑炉构件等。黑碳化硅耐火材料中的含量大于90%，主要用以制造耐中等高温的窑炉构件。这些构件除利用碳化硅的耐热性，导热性外，在很多场合还兼用它的化学稳定性。黑碳化硅耐火材料含量要求大于83%，主要用于出铁槽，铁水包，炼锌业和海绵铁制造业等的内衬。
碳化硅形成的特点是不通过液相，其过程是，约从1700摄氏度开始，碳质原料由砂粒变为熔体，进而变为蒸汽；二氧化硅熔体和蒸汽钻进碳质材料的气孔，渗入碳的颗粒，发生生成SiC的反应；温度升高至1700-1900摄氏度时，生产β-SiC；温度进一步升高至1900-2000摄氏度时，细小的β-SiC转变成α-SiC，α-SiC晶粒逐渐长大和密实；炉温再升至2500摄氏度左右，SiC开始分解变为硅蒸汽和石墨。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上特别硬的金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能。碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为很常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在2000 °C生成。
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