化锂制冷机组在使用较长时间后,对机组黑色金属产生强烈腐蚀
氧的影响：化锂制冷机组在使用较长时间后，由于机组真空度管理、意外情况导致机组的泄露，化锂溶液在接触空气中的氧后，对机组黑色金属产生强烈腐蚀。铁和铜在化锂溶液中的腐蚀，与通常在碱性电解中的腐蚀相类似，溶液中含有的Fe2+成分，经过一段时间反应后生成Fe3+成分，这时Fe3+就会对铜有强烈的置换作用，当机组内的铜管铜的成分
天津溴化锂吸收式冷温水机维修
化锂制冷机组在使用较长时间后,对机组黑色金属产生强烈腐蚀
氧的影响：化锂制冷机组在使用较长时间后，由于机组真空度管理、意外情况导致机组的泄露，化锂溶液在接触空气中的氧后，对机组黑色金属产生强烈腐蚀。铁和铜在化锂溶液中的腐蚀，与通常在碱性电解中的腐蚀相类似，溶液中含有的Fe2+成分，经过一段时间反应后生成Fe3+成分，这时Fe3+就会对铜有强烈的置换作用，当机组内的铜管铜的成分被置换出来后，就在机组内的钢板上生成电镀层，铜的电镀层与钢板会发生电池效应，继续加强腐蚀与不凝性气体（H2）的产生，机组效率持续降低，铜还在溶液流速缓慢的地方、管路细微（热交换器）沉积，阻塞铜管。
压力传感器、压力开关:保养重要性
压力传感器、压力开关：
保养重要性：机组内压力报警装置，确保机组安全运行。保养方法：1、检测感压膜；2、572密封胶丝口封闭；3、常开触点线路检测。
钯管（）：
钯管的作用：机组的化锂溶液在高温下与钢板产生反应，生成惰性气体，惰性气体90%为氢气生成。当钯管被加热到300-500℃时，氢气从钯管排出。
钯管的使用寿命：通电寿命2万小时。
更换条件：1、寿命时间到达；2、表面炭化（如下图所示）。
温度传感器（铜温传感器、热电偶、热敏电阻）：
精度检测（25℃恒定温度，检测温度与阻值的曲线关系）；传感器插入孔注油；接线端子氧化处理。
冷量设计值原因:送往发生器的溶液循环量不当
冷量设计值原因：送往发生器的溶液循环量不当；抽气不良；蒸汽压力低；机器密封性不良，内部有空气；传热管结垢；喷淋管喷嘴堵塞；结晶；溶液泵和冷剂泵有故障；能量增强剂不足；冷剂水中化锂含量超过预定标准；冷剂水和溶液充注量不足；阻汽排水器故障；冷却水量或冷媒水量小；冷却水进口温度过高。冷剂水中含有化锂溶液原因：送往发生器的溶液循环量过大，或发生器中溶液过高；加热蒸汽压力过高；冷却水温过低或水量调节阀有故障；运转中有冷凝器抽气；排除方法：调节溶液循环量，降低发生器液位；降低加热蒸汽压力；提高冷却水温度并检修水量调节阀；停止从冷凝器中抽气；
机组清洗过程对水质的要求
清洗过程对水质的要求：不能用自来水及地下水对机组腔体进行清洗。因其中氯离子及杂质带进溶液中，会降低溴化锂的吸水性，并增加溶液的腐蚀性，影响机组的运行效率及寿命。用作清洗的水质要求符合如下规定： 项目 容许限度 项目 容许限度 项目 容许限度 PH值 7 Na+ K+ 0.005%以下 硬度 （ Ca、Mg）0.002%以下 Fe++ 0.005以下 油份 0 NH4+ 少 Cl- 0.001%以下 Cu++ 0.005%以下 SO4 0.005%以下 经过以上各步骤的清洗，机组腔体内部腐蚀产物，基本被溶解清除。喷嘴疏通，各部位复原,机组进行调试并运行，清洗均取得很大成功。机组制冷量明显提高。
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