五轴加工中心插补前加速度控制功能和速度前馈通道控制可同时使用，要注意的三点是，其一插补后的加速度不可太高；其二程序段之间的转换速度不能过快；其三加工廓轮曲率变化不大。在向前看控制方式（Look-ahead controlmode）中插补前加速度控制功能主要的作用是减少振动，因向前看功能优选因素是轮廓加工精度和加工时间。
有的CNC系统设有的向前看功能中插补前加速度
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五轴加工中心插补前加速度控制功能和速度前馈通道控制可同时使用，要注意的三点是，其一插补后的加速度不可太高；其二程序段之间的转换速度不能过快；其三加工廓轮曲率变化不大。在向前看控制方式（Look-ahead controlmode）中插补前加速度控制功能主要的作用是减少振动，因向前看功能优选因素是轮廓加工精度和加工时间。
有的CNC系统设有的向前看功能中插补前加速度参数，如FANUC 等。还须考虑到，小程序段的执行时间，有足够的预处理后续程序时间，以保证程序段转换的速度连续性。
五轴数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。
五轴加工中心的中心很大的特性便是一次性装夹就可把五个面都加工。也就是人们口中的加工角度躲让。假如是联效加工中心或者叫机床，C轴可以无节制转动，A轴大概能干到130度转动。这些装备性能使得加工时不会产生对彼此的干扰。
五轴另一个明显的特性是对于夹具的依靠性会回落，常规工件直交用三爪四爪卡盘即可夹持，非常规工件即不轨迹运用二面销即可。五轴加工中心可以使得工厂逐步自动化、少人化。而且少量的配置加上五轴加工中心，即可实行24小时运行加工。
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