FEP/PFA热缩管——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产PFA透明热缩管、fep铁氟龙热缩管的。
吹胀成型(膨胀工序)氟塑热缩管发胀工艺是在通用塑料发胀工艺基础上发展起来的，一般采用内通压缩空气吹胀。根据吹塑工艺的不同，可以分为两类：(1)连续吹胀：在吹胀机上，某一长度基管连续连续吹胀，加热后吹胀，然后冷却定型。此法的优点在于投资少，只需更换吹胀模即可对不同规格
绝缘PFA透明管
FEP/PFA热缩管——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产PFA透明热缩管、fep铁氟龙热缩管的。
吹胀成型(膨胀工序)氟塑热缩管发胀工艺是在通用塑料发胀工艺基础上发展起来的，一般采用内通压缩空气吹胀。根据吹塑工艺的不同，可以分为两类：(1)连续吹胀：在吹胀机上，某一长度基管连续连续吹胀，加热后吹胀，然后冷却定型。此法的优点在于投资少，只需更换吹胀模即可对不同规格的收缩管进行吹胀，生产，并可获得一定长度的热缩管。(2)间歇吹胀：将一管切成一定长度(一般为1米)，再将胀模固定于膨胀模内，两端封合，一端通气，加热压力吹胀成型。优势在于：能吹出特殊规格的缩管，热缩管外观质量好(外观质量接近于基管)、圆整度高；缺点是生产效率低，产品长度有限。1.2.2.1连续吹胀成型技术持续吹胀工艺如下：热胀冷缩成型检验-包装-成品吹胀工艺主要参数：温度、压力、牵引速度（1）温度根据鼓胀工艺的基本原理， PFA基管的鼓胀温度应在玻璃化与熔融温度之间，以130~190℃为佳吹胀温度。如果温度130℃，则需增加压力，管道压力过大，管道容易；如果温度超过190℃，管道的拉伸强度和伸长率随温度的升高而降低，吹胀时也容易。（2）压力同时，在适当的鼓胀温度下，还存在佳鼓胀压力。当鼓胀温度一定时，膨胀率的大小取决于基管中气体压力的大小，而气压的大小是基管直径、壁厚的函数。在基管直径上，所需气压的大小也取决于管壁的厚度，壁厚越大压力越大；基管壁厚时，所需气压的大小取决于基管外径，外径越小，压力越大，表面张力越大。总体吹胀压力(0.25~1.0) MPa。
欢迎咨询广州市东泓氟塑料股份有限公司了解更多绝缘PFA透明管
硅橡胶热缩管及其用途是什么？
硅橡胶热缩管是利用辐射改性硅橡胶和聚合物弹性体制成的可加热收缩的热缩管。硅橡胶热缩管是一种无毒无害绿色环保新型高分子材料。硅橡胶热缩管是一种新型高分子复合材料，属于“十二五”期间推广应用的新材料。从三、四十年代起，欧美、日本等国开始使用，主要用于电力、电子、医学、核潜艇、化工、日常生活用品等，如10-500 KV复合绝缘子、避雷器、冷缩电缆附件、开关柜插件、防护罩、耐高温高压电线电缆、互感器帽、高压锅圈、遥控器按键、电脑防尘垫、奶嘴、输血管、体液导流管等。
二、硅橡胶热缩管的特性
1、硅橡胶热缩管弹性好、耐屈挠：硅橡胶热缩管属于橡胶中的一种，它具有很好的柔软性和弹性，弯曲次数可达十几万次，甚至几十万次；
2、耐盐雾的硅橡胶热缩管，有很好的憎水性；
3、硅橡胶热缩管耐污闪、耐漏电起痕、耐爬电性好、良好的自洁性；
优异的绝缘性能：体积电阻可达1016Ω？cm，击穿强度≥20-22 KV/mm；
5、硅橡胶热缩管抗紫外线、臭氧、耐候性良好：200℃×10天，保持率可达85%；根据公式换算，每降低10℃，使用时间加倍；理论上，如果是室外使用温度为70℃，使用时间为209.3年，由于生产工艺、环境因素，如酸雨等，根据美国的实际使用，可达30年以上；
耐高温、低温性能优异，使用温度可达-55~200℃；
聚四氟乙烯和聚乙烯有什么不同
聚四氟乙烯（PTFE,F4）是目前抗腐蚀能力的一种，故被誉为"塑料王"。聚四氟乙烯是英文简称 PTFE的四氟乙烯，商业名称为“特氟隆”或“铁氟龙”。聚四氟乙烯是由-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-。聚四氟乙烯在很多场合都有很好的抗酸、碱、的作用，其自身不会对人体造成任何伤害。可长时间工作于-250~-180℃，除了、氟化物，其他化学物质都能抵抗。
聚乙烯：是一种由乙烯聚合而成的热塑性树脂。该产品具有良好的耐温能力（工作温度-70~-100℃），化学稳定性好，能抵抗大部分酸碱（不能）。在常温下不溶于普通溶剂，具有较低的吸水性和良好的电绝缘性，而聚乙烯对环境应力（化学和力学）非常敏感，且耐高温老化性能较差。不同种类的聚乙烯，其性能差异很大，主要与分子结构和密度有关。
简写为：CH2=CH2
可分为三类：高压、低压、中压。低压法用于 LDPE的制备
不同种类的聚乙烯，其性能差异很大，主要与分子结构和密度有关。
聚乙烯的类型：
(1) LDPE: LDPE、高压聚乙烯（LDPE)
(2) LLDPE：线性 LDPE
(3) MDPE：中密度聚乙烯，双峰树脂，
(4) HDPE: HDPE，低压聚乙烯，
(5)超高分子量聚乙烯
(6)改性聚乙烯：聚、交联聚乙烯（PEX)
（作者： 来源：）
