撕碎机轴径磨损问题描述：
撕碎机与液力耦合器连接端轴径磨损，轴径φ160mm，宽度250mm,单边磨损深度0.5-1mm，转速750r/min，工作温度50℃左右;键槽宽：40mm，长235mm，键槽单边磨损6mm。
什么原因造成撕碎机轴径磨损
1. 该企业的撕碎机不是长时间运行，而是多次启停一个启停时间周期为4小时，启停频繁这对轴径造成了一定的磨损;
焊接式单轴撕碎机机轴价格
撕碎机轴径磨损问题描述：
撕碎机与液力耦合器连接端轴径磨损，轴径φ160mm，宽度250mm,单边磨损深度0.5-1mm，转速750r/min，工作温度50℃左右;键槽宽：40mm，长235mm，键槽单边磨损6mm。
什么原因造成撕碎机轴径磨损
1. 该企业的撕碎机不是长时间运行，而是多次启停一个启停时间周期为4小时，启停频繁这对轴径造成了一定的磨损;
2. 此撕碎机为可逆锤式撕碎机进行正反转，虽然这样有效地利用了撕碎机锻锤，但是随之也带来了问题，正反转的瞬时对键槽以及键的扭矩力较大，磨损键，扩大键槽间距，导致为喇叭口;键槽的损伤就会加剧对轴径的磨损;
3. 正常的金属疲劳磨损;
4. 在设备运行期间保养不到位。
针对于
撕碎机轴径磨损来说，我们可以实现在线修复，减少或避免了拆卸，一般情况下短短几个小时就能完成修复，缩短企业停机停产时间，降低损失。接下来我们就看一下工程师在线修复撕碎机轴径磨损的具体操作过程吧：
1. 测量尺寸；
2. 拆除相关部件，清理工作面，露出待修复部位；
3. 用氧气对撕碎机轴径磨损部位进行除油，直至油污碳化；
4. 用抛光片去除表面高点；
5. 空试工装；
6. 将工装清理洁净并刷涂SD7000脱模剂；
7. 利用砂轮机将撕碎机轴径磨损部位打磨粗糙；
8. 调和索雷碳纳米聚合物材料，并涂抹至待修复部位；
9. 安装工装，材料固化；
10. 材料固化后拆卸工装，清理多余材料，测量轴径修复尺寸；
11. 回装轴承。是粘胶纤维原液制备过程中重要的单元设备，碱纤维素在撕碎机内通过与CS2气体发生化学反应，生成纤维素磺酸酯，再经碱溶液溶解后即制的用于纺丝的粘结原液。某企业撕碎机在运行过程中出现轴径磨损问题，轴承型号：23052cc/w33，轴径260 mm，轴长度 6000mm，磨损宽度100mm，磨损量1-2mm，转速12-14r/min，温度60℃。
当然更多的人是直接利于数据分析的结果进行解读和判别。
对于电机而言，主要的振动时域变化对于位移信号分析位移的峰峰值，对于速度信号分析有效值，对于加速度信号分析峰值。在时间轴上这些信号的变化，是否达到预警限值等是级的时域分析。
数据分析师可以对这些信号的时域特征做更深入的分析，看信号的各种时域特征进行诊断（大约十三个时域特征）。
现场中更常用的频域分析方法是对采集来的数据进行频域展开，观察故障的特征。
对于撕碎机轴系统而言，主要有两大部分：与轴系相关的频率部分；与轴承相关的频率部分。（当然连接齿轮，连接风叶等等的本文先不讨论）
不难发现，与轴系相关的频率也就是在1、2、3、4倍频左右。与轴承相关的就在轴承特征频率附近。这就确定了分析频段的目标。
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