关于涂装设备的养护事项;依据规则周期严格执行各项养护作业，降低零件的磨损速度，消除产生毛病的危险，延伸机械的运用寿命就能够了。那咱们在做好这些规则的养护作业之外，还需求进行哪些养护事项呢，下面咱们来说说：首要关于独立的操作的涂装机器，咱们就要施实例行查看了：即是以清洗、光滑、查看和紧固为基地，在每作业班出车前、作业中及收车后都要按请求进行例行养护。这例行养护由机械操作手独立完结
涂装设备厂
关于涂装设备的养护事项;依据规则周期严格执行各项养护作业，降低零件的磨损速度，消除产生毛病的危险，延伸机械的运用寿命就能够了。那咱们在做好这些规则的养护作业之外，还需求进行哪些养护事项呢，下面咱们来说说：首要关于独立的操作的涂装机器，咱们就要施实例行查看了：即是以清洗、光滑、查看和紧固为基地，在每作业班出车前、作业中及收车后都要按请求进行例行养护。这例行养护由机械操作手独立完结。
涂装设备生产线：出现光泽不良的原因
有光涂层干燥后没有达到应有的光泽或涂装后不久涂层出现光泽下降、雾状朦胧的现象叫做光泽不良。出现局部的光泽不足和云雾状朦胧的现象称为光泽不匀。
产生原因：
1）固化剂、稀料质量差、不配套或比例不恰当，分散不好，成膜性能不好。如树脂用量不足或混溶性差，涂料细度差，颜填料分散不良，色漆的颜料体积浓度高等。
2）颜料贮存过程中产生严重絮凝，涂料中含有水分、杂物等。
3）加入的稀释剂过量，冲淡了原有光漆的颜色。
4）使用前，涂料没有充分搅拌，上半桶颜料少、漆料多，涂后有光；下半桶颜料多、漆料少，涂后无光。
5）底材处理不合格，基底过于疏松，对涂料的吸收量大，且不均匀；表面粗糙，留有油污、水分、蜡质等杂质。
6）基底与涂料产生反应，如新的水泥墙面呈碱性，与油性涂料皂化而失光。
7）面漆或清漆过薄，涂装面不平整等引起。
汽车涂装生产线工艺及流程;汽车涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、 以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
涂装生产线工作效率受那些因素影响
涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
一，产量设计纲领达不到：
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
二，涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定。
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