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热转印分为亿和热转印(适合数量大的一种印刷方法)和数码热转印(适合量小，做自己特色的产品)
二者区别：
热转印制作流程：
一步.制作高分辨率的图片；
第二步.按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版；
第三步.把凹版安装上印刷机械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成热转印花膜，一小时可
热转印厂家
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视频作者：临朐弘安汽车附件有限公司
热转印分为亿和热转印(适合数量大的一种印刷方法)和数码热转印(适合量小，做自己特色的产品)
二者区别：
热转印制作流程：
一步.制作高分辨率的图片；
第二步.按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版；
第三步.把凹版安装上印刷机械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成热转印花膜，一小时可印刷数千米成品图案。
第四步.把热转印花膜安装上热转印烫印机上进行印刷，操作简单，图案一次成型，无需套色。一台热转印烫印机8个工作小时可以印刷出上万产品。能适用于ABS、PE、PP、EVA、皮革、不锈钢、玻璃、木材、有涂层金属。
数码热转印制作流程：
一步 .制作出高分辨率的图片；
第二步.通过热转印打印机把图案打印在热转印纸上，一小时数百米；
第三步.用烫印机等普通机械即可把图案印刷到商品上，操作简单，图案一次成型，无需套色；一台机械8个工作小时能印刷出上千商品。能适用于ABS、PP、皮革、陶瓷涂层杯
热转印加工是通过预热压将热转印花膜图案转印到工件表面。利用热转印膜印刷可将柯色的图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案，且色彩鲜艳、亮泽、画面栩栩如生。热转印工艺极富装饰价值，可使产品附加值大增。
热转印的产品特点：1、柯色的图案一次成形，无需套色。2、设备简单，印工精致。3、附着力强，耐高温。4、色彩鲜艳亮泽，不会褪色。5、符合绿色环保印刷标准，无环境污染。
适用底材：ABS、PS、PVC、PC、AS、PMMA、PET、PP、PE等塑胶之表面，以及金属、玻璃、木材等材料的涂层面。
热转印加工的优点及特色：
能够取得如此强烈的市场反馈一切尽在预料之中，因为该机具备了以下优点：
一、印刷步骤异常简单
——它无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用打印机，只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。
二、 不会造成材质的损坏
——它不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上，而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上；它可以印刷在无机物上，也可以印刷在成分复杂，变化多端的有机物上。对材质有了更多更好的兼容，使用春之晖数喷直印机避免了丝网印刷、水转印选材质的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求，能更好的为用户提供更为各方面的生产服务。
热转印加工方法：
1、升华法：这是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如)、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2、泳移法：转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
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