撕碎机刀片的材质
多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。
单轴撕碎机刀片批发厂家
撕碎机刀片的材质
多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。
撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基，地基牢固了房子自然会。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。
一些金属撕碎机刀片磨损的的一些修补方法
金属撕碎机作为废旧金属回收利用中的重要设备，金属撕碎机的存在大大减少了因为废旧金属而造成的一些不便，比如堆放在一起的占地面积大、运输时会有不必要的运输费用等，而金属撕碎机的作用就是用来减少这样的问题存在，金属撕碎机的刀片是金属撕碎机能否正常工作的部件，如果金属撕碎机刀片磨损就会对生产效率造成一定的影响，而刀片有作为易损配件，在使用一段时间后就会造成一定的磨损，下面就给大家分享一些金属撕碎机刀片磨损的的一些修补方法。
金属撕碎机刀片修补的时候不要按照其他刀具的修磨方法，因为金属撕碎机刀片的修磨和其他刀片修磨的方法不太一样，因为金属撕碎机刀片的磨损部位一般是刀爪上，所以在修补的时候沿着刀片的弧线进行修补，这样对刀片的损耗比较小，而且也是有效的修补方法。如果磨损严重的话要及时进行更换，以免增加不必要的开支，在更换时要先调整刀刃的高度，垂直高度，调整好后应该立即压紧刀具的螺栓防止刀片活动造成一定的损坏，后开机时要行试机，如果一切正常就可以正常工作。
塑料撕碎机设备的使用越来越广泛，所以就有很多人想要购买，在使用过程中，有的用户反映塑料撕碎机设备的轴承损坏比较快，那么造成这种现象的原因是什么呢？鑫悦机械给大家介绍几点损坏因素以及相应的解决方案。
一、轴承内润滑油过多、过少或老化是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按照使用说明书的要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递，轴承延长其使用寿命。
二、塑料撕碎机轴承被用锤子或重物重力敲击，造成变形，使用时间慢慢积累，会不断的将轴承的原有形状改变，变形后的轴承在加工生产的时候不但会将自身磨损，还会将安装轴承的轴承座磨损，其他部件也会被磨损，降低生产效率。
双轴撕碎机刀片首先要、硬度高，因为撕碎机工作时要和物料进行接触，硬度高、性好的刀片才不容易出现磨损。还有就是刀片的加工工艺问题，经过锻造后的刀片不会有毛坯出现，如果你发现刀片的毛坯明显，这就说明该刀片没有经过精密的加工，这样的刀片在生产时效果不会很好。
采用优良材质并通过合格的工艺加工而成的刀片，不仅使用寿命能够得到延长。而且在工作时也不容易出现磨损，可以放心的来使用。但是好材质的刀片需要投入更高的成本，所以在双轴撕碎机的价格上会有所提高，但是从设备所带来的价值来看，这些就显得没有那么重要了。
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