本实用新型提供的周边叠合预制楼板单元，先预制成型预制件基板和预制件层板，并使得预制件基板和预制件层板之间形成台阶空间，该台阶空间为现浇区。钢筋骨架从预制件层板的边缘向远离所述预制件层板的方向延伸。在组装过程中，相邻的预制楼板单元之间的钢筋骨架连接，然后在现浇区浇筑混凝土，浇筑的混凝土将钢筋骨架覆盖。与现有的在底层楼板的基础上浇筑上层整个平面的混凝土的方式相比，本实用新型中的预制
墙板安装
本实用新型提供的周边叠合预制楼板单元，先预制成型预制件基板和预制件层板，并使得预制件基板和预制件层板之间形成台阶空间，该台阶空间为现浇区。钢筋骨架从预制件层板的边缘向远离所述预制件层板的方向延伸。在组装过程中，相邻的预制楼板单元之间的钢筋骨架连接，然后在现浇区浇筑混凝土，浇筑的混凝土将钢筋骨架覆盖。与现有的在底层楼板的基础上浇筑上层整个平面的混凝土的方式相比，本实用新型中的预制楼板仅需浇筑现浇区的混凝土，省略了预制件层板的现浇工作，因而现场浇筑所需要的混凝土体量较小，节约了人力、节省了时间并且成本相对较低。
构件生产是进行构件拆分设计后的生产阶段，构件在生产过程中的质量管理对于装配式混凝土建筑的质量影响有着为直接的关系。装配式混凝土建筑虽然在一定程度上减少了因操作人员的技能水平发挥不稳定导致的质量问题和施工误差，但是构件在工厂化生产过程中仍会出现的一些质量问题。
(1)预制构件外观尺寸偏差不符合标准
构件在外观质量检验过程中发现部分外观尺寸误差过大的预制构件，这些构件在施工现场安装困难甚至无法安装，甚至可能影响到构件的性能。这主要是因为构件在生产过程中，因为对模板的质量管理不到位，忽视了对构件模具尺寸的检验，导致终生产出的预制构件尺寸发生较大偏差。
1. 叠合板的拆分设计
(1)预制叠合板的平面拆分设计在满足结构计算及其现有相关规范要求外，还要考虑现场施工和工厂制作的综合因素，考虑标准化、模数化定型。本项目通过各方面分析，终得出采用双向板拆分构造，保证每个相同户型单元的预制板块规格相同，且不同单元的预制板块尽量统型或者遵循一定的模数化要求，图1为平面拆分局部示意图。
(2)与传统现浇结构施工图不同的是，装配式结构施工图设计中要结合建筑、结构、电气、设备等全的知识，对楼板上的所有预留、预埋件进行，并做到结合各知识的标准化统型，从而满足工厂生产的预制构件上各条件一次成型定位，无需现场施工二次处理。
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