PPO塑料大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化。
电子电器:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性，运用制备电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套，高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机，复读机外
增强阻燃PPO配色
PPO塑料大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化。
电子电器:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性，运用制备电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套，高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机，复读机外壳等。
常用的是由2，6-二酚合成的聚苯醚，具有优良的综合性能，在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。1964年,美国通用电气首先用2,6-二酚为原料实现聚苯醚工业化生产。1966年，通用电气又生产了改性聚苯醚（MPPO）。1984年，世界聚苯醚的消费量为163kt。
1.PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
2.PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
3.PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
4.PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
5.对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm
6.在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。
7.模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
8.浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。
9.PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。
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