亚太壁式轴流风机选型常风故障分析：
亚太壁式轴流风机选型常风故障分析：
1、振动（可从下述几个方面进行检查）；
（1）叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程机外壳或叶轮部件发生变形。
（2）贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；
亚太壁式轴流风机选型
亚太壁式轴流风机选型常风故障分析：
亚太壁式轴流风机选型常风故障分析：
1、振动（可从下述几个方面进行检查）；
（1）叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程机外壳或叶轮部件发生变形。
（2）贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动；
（3）风机底脚螺栓未固紧。
2、发热：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成；
（1）系统阻力过大或风机选配一不合理导致电机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。
（2）电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；
（3）电机断相运行或接线错误；
(4)电源电压过低。
亚太壁式轴流风机选型的维护与故障分析：
亚太壁式轴流风机选型的维护与故障分析：
一：亚太壁式轴流风机选型的维护
1、 风机只有在完全正常情况下方可运转
2、 如果风机在维修后开动时，则注意风机各部位是否正常。
3、 定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带紧度，防止皮带打滑。
4、 风机的维护必须在停车时进行。
5、 风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。
6、 除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每三个月更换一次润滑脂。
二：亚太壁式轴流风机选型的主要故障
1、 风机振动剧烈。机壳或进风口与叶轮摩擦，叶轮柳钉松动或变形，风机进、出口管道安装不良，产生共振，叶片有积灰、污垢，叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
2、 电机电流过大和温升过高。开机时进、出风口管道未关严，输入电压过低或电源单相断电，主轴转速超过额定值，输入介质密度过大或温度过低。
3、 轴承温度过高。轴承箱振动剧烈，轴承损坏或轴弯曲，润滑脂质量不良或含杂质等。
亚太壁式轴流风机选型轴功率测量安装前的准备：
亚太壁式轴流风机选型轴功率测量安装前的准备：
该方法主要采用力矩测量仪对电机输出功率进行测量，它需要将电机从风机单元中分离出来，并将三个电机连接到同一水平传输线上的联轴器上，电机的功率通过扭矩表传递给风机叶轮，通过扭矩表测量风机叶轮轴的功率，这种方法更适用于轴流式风机单元外的风机。
这对于电机的拆卸和连接非常方便，在这种方法中，重要的是定位电机的中心和风扇叶轮，风机如何确保电机和转矩计和风机叶轮连接到同一中心线，这与电机的性能曲线有关，该方法的缺点是局限性较大。
本机内置电机，不适合轴流风机，此外，需要大量不同规格的联轴器来配合电机轴，安装更加复杂，该方法的优点是实测数据是风机实际运行工况下的叶轮轴功率，随试验载荷的变化而变化，精度较高，这种方法也可以称为校准电机方法。
亚太壁式轴流风机选型在进行安装之前需要有一些准备工作的，只有准备好了才能够轴流风机放心的去使用，那么到底有哪些准备工作呢。
开箱检查轴流风机各部件是否，机壳外部有否碰伤，特别要注意头部整流器是否有碰伤变形，各部件联接是否紧密，叶片电机有无损伤，叶轮转动是否灵活，如发现问题应予以修理及调整。
检查亚太壁式轴流风机选型的安装基础，它必须有足够的强度和刚度，以保证能承受轴流风机运行时的负荷，同时检查基础与轴流风机的联接尺寸是否符合设计要求。
挑选亚太壁式轴流风机选型设计遇到的问题：
挑选亚太壁式轴流风机选型设计遇到的问题：
当选亚太壁式轴流风机选型，管道系统的漏风和会计错误应该考虑，以及通风机的风量和风压，风量的一般选择是1.05-1.1，风压力为1.10-1.15.适用于风压低，流量大的场合，气体输送温度<80c，含<150mg/m.。
注意管网电阻特性与通风机特性的匹配关
