对焊法兰和异形法兰有什么不同？通常情形下，总是将要对焊法兰分成若干弧段进行加工： 1、首先，将要毛坯锻成方坯，而后冷弯成弧段，退火去应力热处置后，拼成整圆在破车上加工到设计的外形跟尺寸；对焊法兰作为密封跟紧固衔接件，在航天航空及石油、化工等范畴的大型容器中有着普遍的利用。 2、后运至施工现场，再将要若干弧段组焊成完全的异型对焊法兰并与压力容器组焊； 3、对焊法兰在应用跟出产
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对焊法兰和异形法兰有什么不同？通常情形下，总是将要对焊法兰分成若干弧段进行加工： 1、首先，将要毛坯锻成方坯，而后冷弯成弧段，退火去应力热处置后，拼成整圆在破车上加工到设计的外形跟尺寸；对焊法兰作为密封跟紧固衔接件，在航天航空及石油、化工等范畴的大型容器中有着普遍的利用。 2、后运至施工现场，再将要若干弧段组焊成完全的异型对焊法兰并与压力容器组焊； 3、对焊法兰在应用跟出产中存在不同的出产尺度，依照相应的尺度出产跟应用，可能保障异型不锈钢法兰在实际中的应用价值跟作用；
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对焊法兰的用途广泛，使用范围根据不同的特点进行确定，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。也用于输送价格昂贵、、介质的管路上，公称压力在PN16MPa左右。对焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接，对焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式对焊法兰的应用量da，其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较普遍的。在工业管道中，平焊法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见平焊法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
1、连接管路并保持管路密封性能；
2、便于某段管路的更换；
3、便于拆开检查管路情况；
4、便于某段管路的封闭
对焊法兰的铸造和锻造
对焊法兰的铸造，使对焊法兰毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有对焊法兰铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
锻造的对焊法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰。自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。特别适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。对焊法兰模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
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