电火花注塑加工存在的缺点
电火花注塑加工还存在以下二个缺点，没法去除。
电火花加工速度较慢，缺点是其效率比较低。电火花加工需要设计、制造电极，电极形状通常比较复杂，制造精度要求也比较严，电火花加工时的需要不停的调整也很繁琐，因此产品制造周期相对较长。
电火花加工在塑料模具中一定是存在电极损耗的，尤其是尖角位置，这在一定程度上影响了加工精度。这是由于电火花加工时，工具电极和被加
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电火花注塑加工存在的缺点
电火花注塑加工还存在以下二个缺点，没法去除。
电火花加工速度较慢，缺点是其效率比较低。电火花加工需要设计、制造电极，电极形状通常比较复杂，制造精度要求也比较严，电火花加工时的需要不停的调整也很繁琐，因此产品制造周期相对较长。
电火花加工在塑料模具中一定是存在电极损耗的，尤其是尖角位置，这在一定程度上影响了加工精度。这是由于电火花加工时，工具电极和被加工工件都存在电腐蚀烧损的趋势，因此其中的工具电极的损耗是不可避免的，但可以通过一些合理的工艺技术方法来进行弥补和改善。
基于上面几个电火花普遍的特点，电火花加工主要用于冲模、塑料模、锻模和压铸模型腔、以及非贯通的小孔、窄缝、异形孔等的制造，电火花加工既可用于普通材料、常规产品加工，也可用于那些硬质合金等难加工材料的制造。在目前的模具加工的制造领域，电火花加工仍然扮演着非常重要的角色。
塑料模具放电脉冲的详细过程
如何在塑料模具中产生质击穿和放电通道呢？下面来详细的介绍下。
电火花加工的前提是必须有工具电极、加工工件和脉冲电源。脉冲电压施加于工具电极和工件之间时，二者之间形成一个电场。当工具电极不断接近加工工件时，二者间的电场强度逐渐增大。由于实际上工具电极和工件上的微观看的话表面实际上是凸凹不平整的，当电极与工件之间距离很小的时候，其间的电场强度是很不均匀的，我们通常把离得近的突出点或处的电场强度一般判断为。当电极与工件之间的距离减少到一定程度的时候，工具电极和工件之间的电场强度急剧上升，绝缘介质通常会被击穿，在电极和工件之间的狭小空间内形成一定的放电通道，极间电阻在10秒内从绝缘状态降到数欧姆以下，电流这时候急剧上升，极间脉冲电压降至火花维持电压。在电场作用下电子高速向阳极运动并撞击工作液介质中的分子或中性原子，产生了一定的碰撞电离，形成带负电的粒子（主要是电子）和带正电的粒子（正离子），导致带电粒子像雪崩式一样不停增多，使绝缘介质击穿而形成一个放电的通道。由于通道空间很小，因此其电流密度很高。
江西模具注塑加工电火花原理
我们注塑加工的时候把电火花成形加工简称EDM,是通过的自动控制系统使浸没在工作液中的工具电极和被加工工件之间不断产生脉冲火花放电,在这期间会发生不间断的电腐蚀现象，依靠产生的局部、瞬时高温把工件材料慢慢蚀除下来，终将工具电极的形状反向到工件上，达到一定尺寸、形状和表面质量的要求。因为在放电过程中常常可见到火花溅出，我国常常称其为电火花加工，美、日、英等称谓放电加工，在俄罗斯等叫做电蚀加工。
塑料模具电火花加工原理是由工件和工具电极置于绝缘的工作液中，分别通过与直流电源和正负极相互连接。脉冲电源由限流电阻和电容器组成，这是比较简单的结构，它的作用是利用电容的充电和放电把直流电转变为脉冲电流。虽然新型脉冲电源的结构有了极大的改变，但把工频交流电转变为能够产生一定频率的单向脉冲电流始终是其根本。在通过脉冲电流不停的作用下，当工具用的电极和工件逐步接近到较小的间隙值时，两者之间会产生绝缘介质击穿、能量释放、脉冲停歇等过程，由于该过程在极短的时间内发生，因此在局部放电区域会在一瞬间产生超高的能量，其中心温度可高达10000
度以上，这温度足以使金属材料熔化或者汽化，产生局部的小凹坑，如此不断的脉冲循环、局部腐蚀，终实现了工件加工的目的。电火花成形加工正是无数微观电腐蚀现象累加的宏观表现，经1-8小时不同时间火花放电成形加工而成的模具型腔，部分型腔还要经过钳修和抛光的处理。
江西模具热处理脱碳或增碳零件在淬火加热时未加保护
容易造成表面层材料的氧化脱碳或增碳。如果钢材表面的氧化脱碳层在后续的加工中未被去除，将严重降低零件不同部位的性。如果表面增碳后的话，对于冷加工模具容易产生崩刃等断裂失效，对于热加工模具容易产生热疲劳失效。
应力集中和裂纹注塑加工模具零件如果在淬火时产生应力集中和裂纹，在使用时将很容易产生各种断裂痕迹和破坏痕迹。应力集中的部位容易萌生各种不同的疲劳裂纹，影响大部分淬火零件的疲劳使用的寿命。
如果注塑成型回火不充分或回火过度
如果回火时的温度不够或保温时间不足，模具零件中将会残留较大的淬火时候的应力，并使材料表面的韧性下降，工作时容易产生断裂。正常条件下热加工模具的回火温度一般应高于模具的工作温度，以避免模具零件的表层材料在工作时发生回火转变而产生组织应力，降低其模具的正常使用寿命。如果回火过度的话将降低模具零件的强度和硬度，使零件在工作时容易产生各种的塑性变形，其磨损的速度也大大加快。
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