真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。一般大、中型
螺杆真空泵
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
于它源自螺杆压缩机，所以螺杆真空泵的工作原理也与螺杆压缩机的工作原理相似。阳转子逆时针旋转，阴螺钉顺时针旋转。
吸入过程开始时的转子位置。此时，一对齿前端的轮廓完全啮合，并将与吸入口连接。当转子开始旋转时，齿的一端逐渐脱离啮合，形成齿间体积。齿间容积的膨胀在其中形成一定的真空，齿间容积仅与吸入口相连，因此气体在压差的作用下流入。
在随后的转子旋转过程中，阳转子齿与阴转子齿的齿槽连续分离，齿之间的体积不断膨胀，并与吸入孔相连。在吸气过程结束时，转子位置和齿间容积达到值。随着转子的旋转，齿间的体积不会增加。齿间容积在此位置与吸入孔断开，吸入过程结束。
螺杆真空泵拆卸步骤：1.螺杆真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。2.尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。3.螺杆真空泵与电机脱离，排空介质(防止电机、有毒介质伤人);4.拆卸螺杆真空泵排出体；5.拆卸螺杆真空泵定子，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助；6.拆卸转子及中间轴；7.拆卸传动轴和轴封；8.取出螺杆真空泵轴承、定位套，应从轴承座内取出；将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。9.长期不用的螺杆真空泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面、填料壳体内腔等，并进行润滑。
螺杆真空泵的极限压力
当真空系统主泵在工作时，空载干燥的真空容器经过充分时间的抽气所能达到的稳定的低压力。
螺杆真空泵冷却水参数
冷却水的参数有接口大小、冷却水的流量和压力，冷凝水的参数取决于泵的大小，不同大小的泵，冷凝水的参数也不同。 、
螺杆真空泵的抽气分为吸气、压缩、排气三个过程，驱动电机启动时，由同步齿轮带动螺杆转子同步反方向告诉旋转，通过螺杆转子与泵腔间容积变化进行连续吸排气，气体上侧进入，经过压缩，通过下端排入冷凝缓冲区，压缩冷凝液体进入排液管，不凝液体通过排气孔排出
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