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瓦楞纸箱模切工艺
瓦楞纸箱模切技术应用的比较广泛,主要有平版模切和圆版模切两种工艺,其中模切又包括平压平、圆压平和圆压圆模切三种方式。1、平压平模切平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀,在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板,模切精度高,使用面较广,不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。平压平模切机有立式半自动模切机和
出口纸箱厂家
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视频作者:芜湖市安龙印务包装有限责任公司
瓦楞纸箱模切工艺
瓦楞纸箱模切技术应用的比较广泛,主要有平版模切和圆版模切两种工艺,其中模切又包括平压平、圆压平和圆压圆模切三种方式。1、平压平模切平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀,在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板,模切精度高,使用面较广,不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。平压平模切机有立式半自动模切机和卧式自动模切机之分,立式模切设备结构简单、维修方便、易于操作和更换模切压痕版,但该工艺劳动强度较大,生产效率低,每分钟工作次数多为20次~30次,常用于小批量生产加工。卧式平压平模压机总体结构与单张纸胶印机类似,整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成,有的还带有自动清废装置,工作安全可靠,自动化程度、生产。2、圆压平模切采用了圆筒形的压力滚筒代替压板,一般压切辊在上,模切版在下,模切时以“线接触”方式进行加工,使机器在模压时所承受的压力较小,而且分布均匀,因而机器的负载比较平稳,可进行较大幅面的模切,该方式适合多种材质厚度不同的产品模切。但一般圆压平模切均是停回转或一回转、两回转为一个工作循环,因此效率低,目前使用较少。3、圆压圆模切圆压圆型模切机进入我国已有20多年历史,其模压滚筒连续旋转,因而其生产效率是各类模压机中较高的,产品模切精度高,可控制在±1毫米,同时具有设备操作简单、安全可靠、设备使用时间长等优点。3合理的结构设计由于瓦楞纸板的边缝是无法防水的,因此要想瓦楞纸箱实现好的防水效果,必须要有合理的结构设计来配合。就目前瓦楞纸箱印后加工的模切设备来说,圆压圆模切已经成为主流。
原纸质量指标与纸箱防潮性能的关系
箱板纸和瓦楞纸的质量如何,直接影响到
纸箱的防潮性能。其中,原纸的紧度、施胶度、正反面吸水性等指标的高低,对原纸的防潮性能影响很大。而原纸的紧度、施胶度好,其吸水性指标就低,而它的防潮性能就好。我们在生产工艺实践中通过检测对比分析发现,箱板纸、瓦楞纸紧度、施胶度差的,生产成型出来的瓦楞纸板强度相应也差。这是因为紧度差的原纸,其纤维组织就显得疏松,就容易吸收外界环境中的水分(包括单面机散发出来的蒸汽)。另一方面原纸的施胶度差,纸面也容易吸收外界环境中的水分,所以,根据生产工艺实际情况,控制好原纸的质量显得十分重要。而现行的瓦楞纸没有施胶度和正反面吸水性检验项目,箱板纸只有正、反面吸水性检验项目,原纸质量控制的覆盖面还有一定的局限性。对此,我们根据生产实际质量状况,制定了瓦楞纸、箱板纸的企业标准,对原纸的施胶度、吸水性指标,采取因陋就简的方法进行的检测,做法是:随机抽取卷筒纸一块,在纸面上滴上水滴,观察水滴在纸面上的渗洇速度,标准单位是≥60S。入库原纸达不到检验标准的原纸,我们全部予以退货处理,通过采取这样的控制措施,使原纸质量得到了较好的提高,也使纸箱的防潮性能得到了明显的提高。(3)涂布时涂层的流平性要好,表面不能粗糙,否则涂层干燥后会出现二层皮现象。此外,由于箱板纸和瓦楞纸的质量等级不同,技术指标也有一定差异,因此,好的啤酒包装要选择质量等级高的原纸制作纸箱,这也是提高预印啤酒纸箱的防潮性能的重要工艺措施。

包卷式纸箱
包卷式瓦楞
纸箱与0210型箱有些相似,其差别在於:0210箱楞向平行於箱坯纸板宽,而包卷式纸箱楞向平行於纸板长;0210箱接头连接在主箱面,而包卷式纸箱却连接在侧箱面;0210箱内外摇盖压痕线在一条直线上,而包卷式箱则不同。
在使用上,它不像0210型纸箱那样,在纸箱厂完成制箱的整个过程,到用户厂後再把内容物填入箱中,而是仅仅将模切好的纸箱坯交给包装用户,由用户使用自动包装机放上内装物後再将其包卷成箱。
与标准箱相比,包卷式纸箱的特点是用材较少,纸箱与内装物紧紧相贴,可以实现高速自动化。
彩盒厂制作生产流程
彩盒厂制作生产流程
1.设计:这个阶段主要是由您与设计师及印刷厂来协调完成,首先由您按照自己的要求与广告公司,或者自己内部的设计人员,设计好包装印刷文件,并同时完成包装材料的选定。2.印刷:我们印刷厂拿到菲林后,按菲林的大小,纸张的厚薄,印刷的颜色确定印刷。3.制作刀模及裱坑:制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定,一个好的刀模决定了彩盒的外观形状,裱坑主要应用在坑盒上,按照您的要求选择坑纸用专门的机械粘在一起。4.印刷