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当作业场所的油气浓度超过该油品下限的40％时，禁止入罐清洗作业。 禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。 电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50％）以外的安全地带进行。
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油品中的水分尽大部分是在运输、
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当作业场所的油气浓度超过该油品下限的40％时，禁止入罐清洗作业。 禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。 电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50％）以外的安全地带进行。
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油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储存过程中混进，油品长期存放也会析出油品中溶进的水分，长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、剂、抗爆剂等分解和沉淀，使其失效;有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大。另外，罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀，造成罐壁削薄甚至渗漏。
清洗流程1设备安装采用轻型管线及阀门完成设备的安装及管线的连接，并测试系统整体严密性;2油移送通过移送模块将被清洗油罐中具有流动性的油品移送至接收油罐;3同种油清洗清洗模块将清洗油供给罐中的油品经加温、加压后，通过设置在被清洗储罐单盘或罐侧壁检修孔上的清洗机对被清洗储罐内部凝固油进行击碎、溶解，使其具有较好的流动性，并通过移送模块过滤后移送至接收油罐;
油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅、，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守安全规定。我们在路上看到的运输油罐车和储罐，在使用过程中，随着时间变化，难免会在其底部或周边沉积大量的含有无机盐、蜡质、泥沙和沥青等物质的杂质，这些杂质不仅严重影响储油的质量，还会对储油设备造成很大的危害。
在大型储罐的清洗中，国外主要采用的是日本TATHO株式会社的TAIHOCOWS及TAIHO TAMS油罐清洗系统以及丹麦Toftejory公司的BLABO清洗系统。这两种系统的自动化程度都较高，且是利用同种类型的进行喷射清洗，在清洗过程中避免了人员进入油罐，降低了潜在的危险。但由于这两种清洗的成本较高，对于我国许多小容量的储油罐清洗都不太适合，因此应用范围还较小。
干冰清洗技术的现状：世界范围的环保行动方兴未艾，低碳技术已经成为二十一世纪的主题，有关环境污染方面的立法将对工业排放施加持续的更加严格的管制。用干冰清洗技术清洗旧储油罐可以满足环境保护要求。干冰清洗技术源于美国，目前在美国、欧洲和日本等发达和地区应用很普遍。
技术性优点比照：人工清洗储油罐作业工作人员从罐外壁检修口进入储罐外套搭配梯开展人工清洗，储罐室内空间窄小，气体不商品流通，可燃性气体浓度值高，易产生了和事件，工程施工作业艰苦环境，比较严重地危害作业工作人员的身体健康;广州油罐拆除公司推荐
另一方面，从罐里消除的污油及人工清洗造成的很多废水导致储罐区和周边城市自然环境的环境污染，另外较长的清洗周期时间(均值为二个月的时候)减少了作业区的存储调整工作能力，立即危害作业区的一切正常生产制造，很多废料的罐底油还导致資源浪费和空气污染。比照传统式的储罐清洗方法，机械设备清洗技术性完成了储罐整个过程密闭式清洗，具备清洗时间较短、身心健康、安全性、罐底油利用率高、社会经济效益及经济收益明显的特性。广州油罐拆除公司推荐
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