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拉伸膜需要对其进行切割，切割的主要目的就是要更好地使用产品，提高其利用率。那么我么应该如何切割，才能保证它的完整性呢？如果设备出现了破损等，那么对于产品的使用将会大打折扣，接下来我们一起来了解下其具体的切割方法吧。
1、锯割分为手工锯割和锯床切割。手工锯割的主要工具是手工钢锯，手工钢
山东缠绕膜生产商
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拉伸膜需要对其进行切割，切割的主要目的就是要更好地使用产品，提高其利用率。那么我么应该如何切割，才能保证它的完整性呢？如果设备出现了破损等，那么对于产品的使用将会大打折扣，接下来我们一起来了解下其具体的切割方法吧。
1、锯割分为手工锯割和锯床切割。手工锯割的主要工具是手工钢锯，手工钢锯有活动式和固定式两种，均由锯弓和锯条组成。
2、锯床切割即在锯床上装有高速钢锯条，可锯割DN200mm以下的各种金属膜、塑料膜等。施工现场常使用便携式电动锯膜机，其切割膜子直径为550mm。
拉伸膜系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一，通常用它来决定拉伸的顺序和次数。影响拉伸系数m的因数很多，包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、润滑等。拉伸膜是采用物理发泡而不是化学发泡，其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。有关拉伸系数的计算和选用原则是各种冲压手册中介绍的重点，有推算、查表、计算等许多方法。材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数是不好在修模时调整的，一定要慎重！
拉伸膜在进行分切的是，要严格把控好质量关，因此，在进行分切工序的时候，我们需要特别注意几个要点：分切位置、分切方向、接头方式、接头胶带颜色、接头粘接方法、静电处理，这几个是分切的重要环节，直接影响到产品的质量，所以一定不要忽视，那么接下来我们就仔细的分析下。印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电因为PE拉伸膜和导辊的摩擦、高速运行的膜和干燥空气的摩擦等原因，使得它产生静电。
1、分切位置
分切位置是指分切切刀的下刀位置。
任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品图案的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致拉伸膜跟踪困难或图案缺陷。3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大（纵向厚度波动等），使局部区域应变过大。比如，一般的产品设计都有光标，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分保证文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况而进行详细、明确的规定。
很多时候是因为机台不清楚分切位置，而按照常规进行分切，导致产品损失。所以在产品设计及制作分切作业文件时，必须将分切位置要求严谨、明确的表达清楚。
2、分切方向
分切方向是指成品卷或半成品卷的开卷方向。
分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是，这将会极大降低自动包装或成品速度，严重影响生产效率，所以，在与客户签定合同时，必须问清拉伸膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。二是使用增加粘附性的填加剂，使薄膜的表面产生湿润的效果，从而提高粘附性。
PE拉伸膜在制作的过程中，不仅对于材料有着严格的标准，还对于外界的因素有着严格的要求，尤其是温度，温度对于它的制作可以说是有着很大的影响的，在制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使膜坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。１、手工包装这种包装是PE拉伸膜包装中比较简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。那么具体对于温度的要求又是如何呢？
升温阶段
在保证PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0～1.5小时即可。
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