如何确定对CNC加工中心的刀点比较合理
对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在第i一道工序后对刀点被加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在第i一道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹
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如何确定对CNC加工中心的刀点比较合理
对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在第
i一道工序后对刀点被加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在第
i一道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。精密零件加工需遵循哪些原则1、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。其选择原则如下：
1) 找正容易。
2) 编程方便。
3) 对刀误差小。
4) 加工时检查方便、可靠。
精密加工
通常将加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。
精密加工属于机械加工里的精加工，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。
一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。
1。零件加工数控铣削刀具的选择
数控铣刀的主要要求是:足够的刚度和良好的使用。因此，我们应该考虑这些因素，以便选择
i合适的。
2。零件加工数控车削刀具的选择
数控车削工具有普通车削工具、锐车削工具和弧形车削工具三种。在选择时，要考虑到数控加工的特点，也要考虑到刀具本身，从而选择
i合适的
苏州诚思源机电有限公司自成立来，是一家从事精密机械零件加工，夹具，治具设计及加工的化公司，欢迎大家来电咨询！
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