一件合格冲压件加工产品具有较高的尺寸精度，统一模具生产的产品均匀一致误差很小。任意抽取统一模具生产的若干产品一次称重误差在3%以内。统一的规格使得产品在买来后不需要进一步机械加工即可满足装配的要求。质量不好的产品尺寸重量误差大，大批量装配多需要进行二次机械加工来去除多余的边角料。
不同产品需要使用不同的料带进行送料，在此还需要考虑模具的材料使用率及料带稳定性。
精密冲压加工费
一件合格冲压件加工产品具有较高的尺寸精度，统一模具生产的产品均匀一致误差很小。任意抽取统一模具生产的若干产品一次称重误差在3%以内。统一的规格使得产品在买来后不需要进一步机械加工即可满足装配的要求。质量不好的产品尺寸重量误差大，大批量装配多需要进行二次机械加工来去除多余的边角料。
不同产品需要使用不同的料带进行送料，在此还需要考虑模具的材料使用率及料带稳定性。
精密冲压加工过程中废料刀高度不够，废料刀过低，会导致修边时出现上下刀口接触不良，分离不完全，可补焊废料刀或者增加废料刀的安装座的高度。
冲压件加工厂把不平整的五金冲压件放入模具内压平的校形称为校平，五金冲压件工序中校平属于修整性成形工序，大都是在冲裁、弯曲、拉深等冲压工序后进行，主要是为了提高五金冲压件表面的平面度或把冲件的圆角半径及某些形状尺寸修整到符合零件的要求。
如五金冲压件模具校平、手工校平和在专门设备上校平等。模具校平多在摩擦压力机上进行；厚料校平多在精压机或摩擦压力机上进行；大批量生产中，厚板件还可成叠地在液压机上校平，此时压力稳定并可长时间保持；当校平与拉深、弯曲等工序复合时，可采用曲轴或双动压力机，这时须在模具或设备上安置保险装置，以防五金冲压件材料厚度的波动而损坏设备；对于不大的平板件或带料校正还可采用滚轮碾平。
当零件的两个面都不许有压痕或校平面积较大，而对其平面度有较高要求时，可采用加热校平。将成叠的零件用夹具压平，然后整体入炉加热，坯料温度升高使其屈服强度下降，且压平时反向弯曲变形引起的内应力也随之下降，从而回弹大为减少，保证了较高的校平精度。
良好的五金冲压件断面应该首先控制毛刺，将毛刺小化，其次是追求光亮带，很多要求比较精密的五金冲压件，客户会提出光亮带在整个断面中所占的比重，当然这就是精密冲压的范围了。
针对冲裁断面质量的评判要素，一般是五金冲压件冲裁断面的光亮带与毛刺高度，在实际生产中冲裁断面的光亮带尺寸越大越好，毛刺高度尺寸越小越好；要得到具有良好的冲裁断面质量的冲裁件，需要兼顾冲裁件成形工艺其他方面进行优化分配
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