钝化剂应用于长串件：长串件钝化时镀件的上，下端进出钝化溶液中的时间应有先后顺序，同时工件在溶液中摆动时，镀件的下端摆动幅度要比上端大的多 ;另一方面钝化后在空气中停留时，溶液由上端往下流，下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液，下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端的颜色深于上端。为减轻色差，这类零件进，出钝化溶液时建议横向出，入（下端用一挂钩钩起来）。
钝化
金属钝化剂供应
钝化剂应用于长串件：长串件钝化时镀件的上，下端进出钝化溶液中的时间应有先后顺序，同时工件在溶液中摆动时，镀件的下端摆动幅度要比上端大的多 ;另一方面钝化后在空气中停留时，溶液由上端往下流，下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液，下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端的颜色深于上端。为减轻色差，这类零件进，出钝化溶液时建议横向出，入（下端用一挂钩钩起来）。
钝化剂应用于长条零件：长条零件钝化时如钝化槽容纳不下，可采取临时措施，利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框，框内衬以塑料布，注入钝化溶液后即可使用，采用此法既方便又可避免因衔接印痕产生的等质量问题。
由于无铬钝化剂中不含有铬和其他重金属离子，清洁环保，无毒无害，因此在操作时不会对工人产生伤害，引发职业病。同时，硅酸盐钝化液性质稳定，在生产过程中主要采取循环使用的方式，这将大大降低对环境的危害。还有，当发生生产事故导致大量钝化液泄漏时，只需使用稀碱液对钝化液进行简单中和，即可实现钝化液的无害化处理，节约了大量的废水处理成本，而铬钝化液则不行，在发生泄露时危害相当大。我国每年用于治理电镀废水的费用中60%以上是用于处理含六价铬的废水，废物和废气，有铬造成的环境污染损失，废水处理费用和人员职业危害造成的损失在数百亿以上。
钝化剂性能检验
1 外观检验：使用扫描电子显微镜（SEM）对钝化膜表面结构进行评价。扫描电子显微镜检测的主要是二次电子，即电子束轰击表面后从试样激发出的大量电子，它反映试样外表立体形貌。
2 硫酸铜点滴实验：铜的电势比锌的电势高，所以锌可以将CuSo4中的铜置换出来。当有钝化膜存在时，可以机械的阻挡 CuSo4与基体锌反应，延长试样表面变黑的时间，该时间的长短可以反应钝化膜耐蚀性的好坏。在室温下，用滴管将 3%CuSo4溶液滴一滴在试样表面上，观察试样表面颜色变化情况，用秒表记录表面变黑的时间。每个试样表面的变黑时间，用所测表面不同部位的五个点的平均值表示。
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