由于异形刀具在加工铁系bai金属方面具有的du优越性，其适于高速切削技术、“以dao车代磨”技术，不仅可以节约成本而且大大提高了生产效率，必将使得异形刀具在国内得以广泛推广。同时，刀具制造商从单纯刀具供应商的地位上升至成为用户企业提高生产效率和产量、降低制造成本的重要伙伴的身份转变，使得异形刀片材料向着多元化、系列化的方向发展以适应不同材料的切削加工。目前，异形复合材料
异形刀片厂家
由于异形刀具在加工铁系bai金属方面具有的du优越性，其适于高速切削技术、“以dao车代磨”技术，不仅可以节约成本而且大大提高了生产效率，必将使得异形刀具在国内得以广泛推广。同时，刀具制造商从单纯刀具供应商的地位上升至成为用户企业提高生产效率和产量、降低制造成本的重要伙伴的身份转变，使得异形刀片材料向着多元化、系列化的方向发展以适应不同材料的切削加工。目前，异形复合材料、涂层技术、异形刀片纳米技术已成为未来异形刀片材料发展主要方向。
（4）粘结剂 CBN烧结所需的粘结剂：①物理化学性能越接近CBN越好，这样不会过多的削弱烧结后PCBN刀具的切削性能；②易于达到熔点温度或在此温度下具有好的塑性；③相对于CBN具有足够的化学活性，具有使六方氮化硼（HBN）向CBN转化的催化性。 常用到的粘结剂按其物理化学性质可分为金属粘结剂（如Ni、Co、Ti、Ti-Al等）和陶瓷粘结剂（如TiN、TiC、TiCN、Al2O3等）；按作用可分为催化剂（如，Al、AlN、AlB2、Si等）和溶解剂（如Ti、Ni、Co、TiN、TiC、TiCN等）。粘结剂种类和含量都对PCBN刀片的性能有不同的影响。碳化物、氮化物、碳氮化物可以提高PCBN刀片的抗化学磨损能力和抗冲击能力，但含量过高会降低刀具硬度，使刀具寿命缩短；钴是的粘结剂，可以提高CBN烧结时的烧结度；Ti陶瓷粘结剂可以提高PCBN刀片的韧性；铝及铝的化合物可与CBN颗粒及其它粘结剂发生反应，使CBN颗粒粘结得更加牢固，提高刀具性；Si和Al、AlN、AlB2的混合物是HBN向CBN转化的有效催化剂，在陶瓷粘结剂里加入少量的Al、Si还可以增强CBN间的粘结，形成连续的陶瓷相[12]；以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好，适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同，PCBN刀片趋于两种特性：一种是具有高的性（高含量CBN，催化粘结剂），另一种是具有好的抗冲击性（低含量CBN，陶瓷粘结剂）。
异形刀片的选择
异形刀片基体的选择由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度，增强PCBN的强度，但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高，否则将影响PCBN刀片的性，缩具的使用寿命。
根据生产各种刀片产品的形状，大致的将刀片分类为 圆型刀片、圆环刀片、长形刀片、弧形刀片、齿形刀片、梯形刀片、波形刀片、锯齿刀片、圆盘刀片、异形刀片等。根据产品应用行业分类可分为：印刷行业刀片、造纸行业刀片、铝箔刀片、金属膜切割刀片、刀片、汽车护理刀片、切割刀片、包装刀片、食品刀片、薄膜刀片、皮片、橡胶分切刀片、化纤/玻纤刀片、纺织机械刀片、塑胶刀片、饲料刀片、纸管机刀片、木工刀片、林业机械刀片等
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