ASA功能膜挤出生产线介绍
流延膜生产线采用单机或多机共挤方式来生产单层或多层共挤流延膜，亦可采用倍增器来实现72层流延膜的生产，全进口计量泵，数字化准确控制物料百分比，达到特殊物料的准确投入，降低成本。用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装及建材表面包覆已经广泛应用。
ASA膜尤其在金属复合时更容易产生泛白
ASA薄膜设备生产线价格
ASA功能膜挤出生产线介绍
流延膜生产线采用单机或多机共挤方式来生产单层或多层共挤流延膜，亦可采用倍增器来实现72层流延膜的生产，全进口计量泵，数字化准确控制物料百分比，达到特殊物料的准确投入，降低成本。用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装及建材表面包覆已经广泛应用。
ASA膜尤其在金属复合时更容易产生泛白现象。好的ASA功能膜采用冲击强度、韧性优良的ASA材料，材料的耐折痕性能大幅提升，具备优良的耐折痕性。
ASA耐候薄膜生产线介绍
英文名称：ASA film
生产工艺：挤出牵引与拉伸成型
主要设备：挤出机、模具、三辊压光机、收缩卷厚度
规格：8-15丝（80-150um）
热收缩率：±0.5%以内
主要性能：超高耐候性
主要用途：树脂瓦、钢板、装饰板
ASA树脂颗粒经过烘干、加热、熔融、模具成型、压片、冷却、卷膜收卷等工序，生产出厚度8-15丝（80-150um）的薄膜制品。
ASA树脂膜的生产工艺主要是挤出牵引与拉伸成型，设备由螺杆挤出机（单、双）、模具、三辊压光机、冷却机组和收卷装置组成。
ASA树脂膜又称为ASA超耐候功能膜，它色彩持久亮丽，具有优异的耐候性、耐化学腐蚀性和自洁性。可用于合成树脂瓦、彩钢瓦、装饰板等建材领域，
1. 使用条件
电源 380V/3P/50Hz
水温及用量 10 ℃-12℃,20m3/h 或 20 ℃-25℃,40m3/h
气压 0.6-0.8Mpa
2. 使用物料： ASA
3. 制品规格 L=1260mm,δ=0.05-0.15mm 误差5%以内
4. 挤出产量 400kg/h@0.08mm，0.05mm产量250kg/h
II．ASA设备组成清单
1. 75平双杆挤出机 1台
2. 换网器 1台
3. 计量泵 1台
4. 模具 1 套
5. 流延成型机 1套
6. 辊温控制器 1套
7. 回火辊 1套
8. 测厚仪 1套
9. 冷却托架 1套
10.牵引机 1台
11.自动收卷机 1台
12.静电消除器 1套
13.电器控制系统 1套
ASA树脂瓦膜生产线产品介绍
1、全套设备采用西门子PLC,闭合控制，一键提速，操作方便。
2、挤出机特殊的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高；
3、采用意大利Re张力传感器和控制系统，确保张力控制正负1N。
南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，是一家致力于中高
l端塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求，为其特殊设计定制节能高
l效的挤出机和智能化的成套挤出生产线。
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