聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设备精度高，薄膜均匀性好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜，性能有
透明KAPTON膜价格
聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设备精度高，薄膜均匀性好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高，只有高质量薄膜才采用此法。流涎法主要设备：不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机和热风系统等。制备步骤：消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。钢带以图所示方向匀速运行，将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥。洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向与钢带运行方向相反，以便使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发，增加干燥效果。聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜 经导向辊引向亚胺化炉。亚胺化炉一般为多辊筒形式，与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉，高温亚胺化后，由收卷机收卷。
聚酰亚胺胶带（KAPTON）
经过特殊处理的耐高温绝缘材料聚酰亚胺薄膜，又名Polyimide FILM)为基材，具优异绝缘性，耐穿性，耐酸碱，可耐高温300度/10分钟，180度可长时间使用。
产品规格 长度33M，宽可任意分切
本产品具备的电气性能，高绝缘（≤8.5KV）、耐高温、低温、耐酸碱、低电解、良好机械性能、擦、抗撕裂，特殊粘剂处理，粘着力强，撕去后被遮蔽表面不留残胶。
不同深浅程度的琥珀色系列。
本产品大量应用于防焊保护，变压器线圈高温绝缘捆扎；电容器绝缘材质，PCB板金手指高温喷涂遮蔽保护，手机锂电池制造捆扎。
用途：保护金手指
聚酰亚胺胶带厚度不同会有何区别
大家都知道高温胶带有各种厚度，如聚酰亚胺胶带常用的厚度为50U和80U，铁氟龙高温胶带常见的厚度为130U和180U，其他几种高温胶带也有不同的厚度。今天我们主要讨论不同厚度聚酰亚胺胶带的不同特性。作为客户又该如何选用
现在让我介绍一下不同聚酰亚胺胶带厚度的优缺点。聚酰亚胺胶带越厚，成本越高，因此，如果性能要求不高的话，我们应当尽量选用一种更薄的聚酰亚胺胶带来降低成本。其次，耐高温程度不同，胶带是由基材和胶水组成的，聚酰亚胺胶带越厚，其基材一般越厚，所以它相对能够承受较高的温度，所以对温度要求较高的选用较厚聚酰亚胺胶带。第三，粘性是不同的。高温胶带越厚，粘性越强，因为它的胶水越多，所以粘性越强。但是有一种特别情况时不一定越厚越好使了，当高温胶带粘贴在直角表面上情况下，就应当选用薄一点儿的，因为如果太厚的高温胶带张力越大，这时就易于翘起，而薄一点儿的高温胶带张力没有这么大，贴服性会比较好。
聚酰亚胺胶带的优点
1、介电强度高：用0.075mm厚度有F46塑料的聚酰亚胺胶带，其中氟塑料层厚度为0.025mm，52%叠包一层的电磁线，其击穿电压达6Kv以上，不但提高了匝间耐压水平，同时也提高了耐压水平。
2、耐溶剂和耐化学性高：这是由聚酰亚胺胶带和氟塑料的本性决定的，而且由于绝缘层的密封性能好，铜导体也不会与外界物质接触。不会出现一般常见的浸渍工艺时溶剂对漆包线的绝缘层的破坏。
3、成型性好：延伸性能很好的聚酰亚胺胶带，能使绝缘导线眼去成各种形状而不会使绝缘层开裂破坏；在弯曲，特别是电枢线圈导体弯鼻，也不会出现绝缘层开裂现象。
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