蒸汽散热器在企业中的应用蒸汽散热器是在热风装置中作为加热空气用的空气加热器，是热风装置中的主要设备，在淀粉的气流干燥中得到广泛的应用。蒸汽散热器用于热风采暖，空气调节系统及干燥装置的空气加热。适用于蒸汽及热水采暖系统，它在许多工业企业、大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛的应用。安装前检查蒸汽散热器的完好性，拧下管扣、丝堵，连接蒸汽散热器的接管（水管苛或汽管），应与蒸汽散热器
碳钢蒸汽盘管生产厂家
蒸汽散热器在企业中的应用
蒸汽散热器是在热风装置中作为加热空气用的空气加热器，是热风装置中的主要设备，在淀粉的气流干燥中得到广泛的应用。蒸汽散热器用于热风采暖，空气调节系统及干燥装置的空气加热。适用于蒸汽及热水采暖系统，它在许多工业企业、大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛的应用。
安装前检查蒸汽散热器的完好性，拧下管扣、丝堵，连接蒸汽散热器的接管（水管苛或汽管），应与蒸汽散热器的进回水接头尺寸相同，不能利用接管来支承蒸汽散热器。蒸汽散热器要根据建筑设计配备相应的热介质管路系统。注意在蒸汽或热水管路上以及在回水管路上均应装置闭塞球形阀，用蒸汽加时在冷凝水管路上要装置冷凝水排除器。在数台蒸汽散热器组合使用时，每台都能单独控制其进汽、放汽及回水管装置，尤其是蒸汽散热器的空气流中呈串联状态使用时。
翅片根径Φ15-Φ45、翅片外径Φ15-Φ80、片距0 -8、翅片管长度0-15米。适合轧制各类钢铝、铜铝、纯铝、纯铜、钢等翅片管，同时可加工低翅螺纹管、螺旋管、槽纹管、波节管等产品。
主要技术参数
水平主轴中心线至工作台面的距离： 345 mm
工作台面离地面距离：718 mm
输出轴转速（可调）： 80rpm；100rpm；
刀片轴直径 ： ф45
翅片外径范围： Φ18－Φ70 mm
小翅片根径：Φ8 mm Φ12 mm Φ15 mm
翅片节距范围：0-8.00 mm
翅片管长度范围：0-15000 mm
主电机功率（选用）: 7.5KW或11KW
机器重量： 1380kg
外形尺寸（长×宽×高）：2150×760×1430
空气侧膜传热系数较低的影响
由于空气的比热小,仅为水比热的四分之一,因此,若传热量相同,冷却介质温升相同,则所需的空气量将为用水量的4倍。再考虑到空气的密度远小于水的密度,则相对于水冷却器,空气冷却器的体积是很大的。另外,空气侧的膜传热系数很低,导致光管空冷器总传热系数也很低,较水冷却器的传热系数低10～30倍。为抵消空气侧膜传热系数较低的影响,一般采用扩张表面的翅片管(其翅化比为10～24),或采用湿式空冷器和联合空冷器。
翅片管机又叫“翅片管轧机”，是将不同规格的铝管内衬铜管或钢管(亦称基管),通过机组内刀具进行轧制复合,一次性挤压成型肋片，目的是达到增加换热面积之效果。
翅片管应具有很高的性能指标
翅片管需要长期工作于高温烟气的工况下，应具有很高的性能指标。应用早的一种加工翅片管的方法是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。由于此种套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。
铝管是用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向。铝管广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。
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