涂布法操作要点
涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四个工序。(1) 清洗为了得到均一密实的抗静电剂涂膜，涂刷抗静电剂前，必须对塑料表面进行清洗，除去表面灰尘、油脂等。(1)非离子型抗静电剂由于非离子型抗静电剂热稳定性能好，价格较便宜，使用方便，对皮肤无刺激．是抗静电基材中不可缺少的抗静电剂，具有良好的应用前景。可用1%左右的中性洗涤剂溶液清洗。清洗后需要放置在无尘室内
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涂布法操作要点
涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四个工序。(1) 清洗为了得到均一密实的抗静电剂涂膜，涂刷抗静电剂前，必须对塑料表面进行清洗，除去表面灰尘、油脂等。(1)非离子型抗静电剂由于非离子型抗静电剂热稳定性能好，价格较便宜，使用方便，对皮肤无刺激．是抗静电基材中不可缺少的抗静电剂，具有良好的应用前景。可用1%左右的中性洗涤剂溶液清洗。清洗后需要放置在无尘室内晾干。(2) 配液用乙醇、酯类或水将抗静电剂配成0.2～2%浓度的溶液，溶液的浓度在保证抗静电效果的前提下，尽可能稀一些，因为浓度高的溶液会发粘，容易吸附灰尘。(3) 涂布根据制品的形状等选择涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效，使用广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中，它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上，它有速度快，，涂膜均匀等优点。(4) 干燥涂布后的制品应充分干燥，使涂膜层硬化，在温度30-40℃，湿度60-80%的条件下，大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。
抗静电剂的种类及应用
目前实用的塑料抗静电剂以表面活性剂和亲水性高分子为主。
表面活性剂作为抗静电剂使用时,要在材料表面形成抗静电剂分子层。但是不同于外涂敷型抗静电剂,经过一段时间之后,材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移,使缺损部位得以恢复,重新显示出抗静电效果。其分子的亲油性基团植于树脂内部,亲水性基团则在空气一侧取向排列。前者使抗静电剂和塑料保持一定的相容性,后者吸附空气中的水分子在材料表面形成一层均匀发布的导电溶液,或自身离子化传导表面电荷达到抗静电效果。
塑料抗静电用的表面活性剂主要有以下品种:
阳离子型:季铵盐、胺盐等;
阴离子型:磷酸盐、磺酸盐等;
非离子型:多元醇、多元醇脂肪酸酯、聚氧化yi烯附加物等;
两1性型:季铵内盐、丙胺酸盐等。
表面活性剂可以用水、醇等溶剂配成溶液直接喷涂、浸渍或涂刷材料表面,脱除溶剂后形成抗静电涂层。可以将高达75%的液体或低熔点的乙氧基化烷1基肢和聚合物掺合制成浓缩母料，这些母料是自由流动的小球状产品，易于装运，而其混炼时易于分散。这种方法使用时以阳离子型表面活性剂效果hao。 但目前的使用方法是将表面活性剂混配到树脂中,并均匀分布在聚合物内。加工后,抗静电剂分子会向外迁移,并形成抗静电层。当表面的抗静电层缺失或损坏时,内部的抗静电剂分子可以继续向外迁移补充,所以具有持续的抗静电效果。这种方法使用时非离子表面活性剂应用。
PVC中抗静电剂的应用
PVC材质具有优良的电绝缘性，在使用过程中经摩擦易积累静电，从而使材料产生静电危害。
因为PVC加工过程中会降解产生酸性物质，极易和碱性物质反应，因此在选用碱性的胺类抗静电剂时，应注意由于发生反应而降低助剂功效的问题。
从高分子材料电序列表可知，PVC材料与其他材料相互摩擦时，会产生负电荷，为了使抗静电剂在PVC塑料中形成一种定向的排列方式，一般选用阳离子型抗静电剂，用的的是季铵盐。(1)清洗为了得到均一密实的抗静电剂涂膜，涂刷抗静电剂前，必须对塑料表面进行清洗，除去表面灰尘、油脂等。当PVC因摩擦产生负电荷时，电荷就会吸附在季铵盐的亲油基正电部分上，亲水基的带负电部分则定向暴露在空气中，吸收水分子，形成静电泄漏的通路，达到抗静电的目的。
想了解抗静电剂的发展前景吗？
抗静电剂是用来处理材料或其表面，以达到防止静电聚集的一种材料。为了防止聚合物由于电阻过高而容易发生静电聚集的风险，使用具有良好导电性的表面活性剂类的抗静电剂，能够将材料表面聚集的静电及时的引离。
任何物体都带有本身的静电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，静电荷的聚集使到生活或者工业生产受到影响甚至危害，将聚集的有害电荷导引，消除使其不对生产、生活造成不便或危害的化学品称为抗静电剂。
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