五金仓库管理遇到的难题
1、产品种类多、变化频繁，物控要求高，库存成本高。
2、纸质记录太多，信息传递过于既耗时又复杂。
3、库存数据更新靠人工录入SAP ERP系统，库存准确不够准确且有滞后性。
4、仓库过程中大部分采用手工操作，很多的工作内容都靠经验来完成，如找货、上架、盘点。
5、物料/成品批次记录信息不完善，难以实行
化妆品仓库管理软件
五金仓库管理遇到的难题
1、产品种类多、变化频繁，物控要求高，库存成本高。
2、纸质记录太多，信息传递过于既耗时又复杂。
3、库存数据更新靠人工录入SAP ERP系统，库存准确不够准确且有滞后性。
4、仓库过程中大部分采用手工操作，很多的工作内容都靠经验来完成，如找货、上架、盘点。
5、物料/成品批次记录信息不完善，难以实行先出，也难以实现质量追溯。
通过条码WMS系统集成SAP ERP系统，可以为企业提供便捷的收发货、退货、补货、盘点、库存移动等作业，增加仓库的存储能力、缩短订单处理时间、减少人工经验依赖、降低作业成本，高客户满意度，从而企业创造更高的收益和管理收入。
1、通过条码技术，精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU，避免员工认错货的情况，提升作业准确率。
2、入库环节，通过PDA设备扫描货品条码，校验入库货品是否与订单相符，降低人工清点的差错率。
3、根据预设的库位推荐规则，可以为上架人员指示优先库位，既方便了后续的寻找，也能有效增加仓库库位利用率。
4、通过记录库存在仓库里的每一个操作步骤，实时掌握库存在仓库的动态，实现库存移动全程透明化。
5、根据预设的分货规则，如根据先出进行分货，提升库存周转率。
6、通过批次码和条码的管理，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条，解决追溯难题。
7、通过与SAP ERP系统集成，实现两系统数据同步，无需人工录入数据到SAP ERP系统，提升SAP ERP系统运用效能。
8、WMS系统可以与智能仓储设备集成，WMS负责仓储操作的策略与规则部分，自动化设备负责现场操作，将大大的提升仓储作业的效率。
汽配行业物流管理现状
1、汽配产品种类多，数量大，但缺乏条码管理规则，加大了管理压力。
2、找料难，效率低，行走浪费多，退料难，无单退料，库存卡作业尾料难管理。
3、出入库容易出错，库存准确性不高，存在一些出入库情况忘记记录，以致库存不清晰。
4、先出难执行，呆滞品多，造成过期浪费，物料无法追溯。
5、ERP数据录入工作量太大，仓储数据与ERP不及时不一致，多仓协同困难，对帐难。
6、流程不规范，标识不清晰，容积率低，空间浪费大，码堆不规范。
7、信息化基础薄弱，上下游链无资源整合贯通，沟通效率低，成本也较高。
针对以上管理现状，汽配企业可以引入条码WMS系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造核心竞争力。
1、利用条码对产品进行标识，建立产品的流通追溯关联，促进采购、销售与管理的改进。
2、结合PDA设备，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，省去了人员的纸上记录及数据录入的重复工作，大大减少人为的错误输入，提高工作效率与质量。
3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更精准，作业效率更高。
4、WMS系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，确保绩效考核公平公正。
5、WMS与ERP系统无逢集成，管理效率提升、数据及时有效反馈，便于管理决策，发挥系统价值。
6、可以实时查看仓库各项数据，帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，提早做出决策计划，避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。
7、库存管理能力大大提升，加快了产品的周转
