切粒机滚刀的切割间隙设定时的注意要点
切粒机滚刀的间隙要和切料的厚度、强度有着密切的关系，在剪切过程中，板材并不是100 %被剪断，实际上是部分被剪断，部分被拉断。
1、切粒机滚刀的间隙越大或延伸性大的材料 ，其塌边也越大。间隙越小其塌边也越小 ，且剪切尺寸精度也越佳。
2、滚刀的切割加工并非板厚全部由切粒机滚刀剪断 ，板厚的一部分被剪断后产生现象 ，越脆
滚刀切粒机采购批发
切粒机滚刀的切割间隙设定时的注意要点
切粒机滚刀的间隙要和切料的厚度、强度有着密切的关系，在剪切过程中，板材并不是100 %被剪断，实际上是部分被剪断，部分被拉断。
1、切粒机滚刀的间隙越大或延伸性大的材料 ，其塌边也越大。间隙越小其塌边也越小 ，且剪切尺寸精度也越佳。
2、滚刀的切割加工并非板厚全部由切粒机滚刀剪断 ，板厚的一部分被剪断后产生现象 ，越脆的材料其破断面越大。
塑料切粒机滚刀是一种特殊的机械刀片
塑料切粒机滚刀是安装在塑料粉碎机上，用于塑料粉碎的机械刀，采用平刀设计分为粉碎动刀和定刀一般一副粉碎机刀为5片由3片粉碎动刀和2片定刀组成，通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，可以调节粉碎动刀来控制粉碎粒的大小。那么今天来看下怎么控制塑料切粒机滚刀的间隙大小。
一、二氧化钛的含量对切片质量的影响：二氧化钛是聚酯生产中的消光剂，是化纤生产 中一种不可缺少的添加剂，但二氧化钛对刀具的磨 损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时，刀具的寿命急剧下降;当二氧化钛含量接近于零时，刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中二氧化钛的含量为10%，这时普通碳素合金具的寿命 仅为40rain。由此可以看出，二氧化钛对刀具使用 寿命的影响非常大。在不影响聚酯产量的情况，注入二氧化钛时应尽可能维持的注入量。
二、刀具加工的影响：正常磨削加工后的刀具，刃口上存在着许多小尖峰，这些尖峰很锋利但很脆弱，易折断，后部小尖峰断裂后导致切削力增加，产生热量较多，使刀具的 使用寿命缩短。所以使用定要对小尖峰进行精心处理，减少局部应力集中，从而提高抗冲击强度，延具的使用寿命。刀具在磨削过程中刀的刃带宽度要严格控制在0.1-0.2mm之内;否则切削间隙太大。
塑料切粒机滚刀是一种特殊的机械刀片，通过移动的上刀片和固定的下刀片对各种厚度的金属板施加切削力，并根据需要的尺寸采用合理的间隙破碎和分离金属板。
塑料切粒机滚刀是一种齿轮加工刀具，它以刀齿沿圆柱或圆锥螺旋线排列而得名，滚刀一般用于圆柱齿轮、涡轮和其他柱形带齿的工件。根据用途不同，滚刀还可以分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。
长期在价格竞争中的国内刀具行业使塑料切粒机滚刀企业的利润空间受到了很大的压缩，加上研发资金及技术水平的缺陷，国内塑料切粒机滚刀行业陷入了一个泥潭。怎样解决目前的困境，节约成本，扩大产能，提率是解决现有问题的重要措施，但更重要还是在研发技术的。
在客户方面需要提到的是，客户在询价的过程中经常在各个厂商之间不断压价，这点可以理解，但是低廉的价格对于客户来说并不一定是件好事。因为塑料切粒机滚刀的常用加工材料高速钢中的重要组成原材料“钨”的价格不断上升，在客户压价的客观条件下。厂家为了利润生存空间，塑料切粒机滚刀的原材料高速钢不断的低质化，这应该是客户在采购过程中未有考虑到的问题。低质化的塑料切粒机滚刀反而会让客户的采购量增加导致一些因为质量产生的商业纠纷。
所以，一味的价格战，只会让我国的塑料切粒机滚刀行业离国外高水平刀具越行越远，国内塑料切粒机滚刀行业的健康发展需要加工企业与客户两者做一个权衡。
操作切粒机滚刀时要注意的地方有哪些？
操作切粒机滚刀时要注意的地方有哪些？
1、机械在运作之前先用手检查转动转子运转是否灵活可靠，会不会出现碰撞的现象，而且旋转的方向是否与机箭头所指方向一致切粒机润滑是否良好。旋转的速度是否合适，转速太低会影响切粒机滚刀的工作效率。
2、切粒机滚刀在开始运作之前，首先要检查滚刀与机组的安装是否牢固和检查各部紧固件是否紧固，如果有松动的就要拧紧，而且也要检查皮带松紧度是否合适，以免运作是临时出现状况，损坏滚刀。
3、滚刀运转后应该保持其先空转2~3min没有异常现象后再投料工作。运转时要随时注意滚刀的运转情况首先送料要均匀以防阻塞。而且也要保证滚刀不会长时间超负荷工作。滚刀运转时如果发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，应立即停机检查排除故障后再继续工作。
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