粉末高速钢的应用：
粉末高速钢由于具有很高的性，的韧性，以及可研磨至很光滑的表面等。
一、取代传统高速钢用于各种成型刀具。
二、粉末高速钢广泛的使用于精密连续冲模,深抽模及析弯模。
三、用于需要的机件(比碳化钨合金易于加工)。
四、用于表面需要如镜面易于脱料及耐较高温的材料。
五、用于尺寸需稳定，长期间使用尺寸不可有变化的半导体模具及
天工高速钢
粉末高速钢的应用：
粉末高速钢由于具有很高的性，的韧性，以及可研磨至很光滑的表面等。
一、取代传统高速钢用于各种成型刀具。
二、粉末高速钢广泛的使用于精密连续冲模,深抽模及析弯模。
三、用于需要的机件(比碳化钨合金易于加工)。
四、用于表面需要如镜面易于脱料及耐较高温的材料。
五、用于尺寸需稳定，长期间使用尺寸不可有变化的半导体模具及二极发光体等。
高速钢是一种复杂的钢种，含碳量一般在0.70～1.65%之间，含合金元素量较多。高速钢淬火时可以硬化，非常锋利。其中有钨、钼、铬等化学要素，表面要素一般从10%到30%左右，
首先高速钢在500°C时硬度接近退火，失去切削金属的能力，限制了一切的使用。而高速钢的硬度更好，弥补了刀具的不足，可以用来制造刀具。
其次高速钢在高温下能保持坚硬的硬度，这也是高速钢的主要特点。在淬火和低温条件下，虽然常温下硬度较高,但其温度相当于200摄氏度，硬度会不断降低。
高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提耍展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持60HRC以上。性为普通高速钢的1-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。主要品种分为高碳系高速钢、高钒系高速钢、钴高速钢和铝高速钢4种。
传统高速钢与粉末钢工艺：
传统高速钢制成：大都使用较大型的电弧熔炉来熔炼钢材及添加所需合金原料，经过除气，除渣的过程（俗称二次精炼），倒入坩锅内，再浇铸 入钢锭模中，让其缓慢，徐徐冷凝成为合金钢锭，合金钢锭经过热锻或轧制成所需尺寸的钢材。
粉末高速钢制成：通常都使用较小的熔炉，经过精细的二次精炼，熔炼出所需要之成份稳定的钢水，此钢水经由细浇孔流出，用高压气体使其 吹成雾化，瞬间急速形成极微细近似圆形的钢粒粉末，再经过严格的筛选后，倒置入钢锭成型罐内，抽真空，形成完全气密，再经过HIP（Hot Isostatic Pressing）烧结均衡均压处理，粉末钢锭成型罐内部达到的结实（没有任何气孔）。完成后，粉末钢锭经过完全退火，再经过 热锻或轧制成所需尺寸的钢材。
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