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压球机工作时，液压保护装置通过液压泵将高压油放入液压缸中，使活塞产生轴向位移，活塞杆的前接头顶部在轴承座上满足生产压力要求。当两压辊之间进给过多或进入金属块时，液压保护装置作出一系列反应，液压缸的活塞首先受到一定程度的影响，液压泵主动停止，蓄能器对压力变化起到缓冲作用，溢流阀打开回油，活塞杆的位移增；大压辊
大型干粉压球机定制
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厂家介绍除尘灰压球机生产线的全部配置，除尘灰压球机生产工作中突然停机的处理办法，希望能给用户带来帮助。除尘灰压球机故障油压打不上：吸油口堵塞拆开后清洗，连接处密封垫变形更换。除尘灰压球机故障球窝轴向错位：松开调整螺栓调整后拧紧强度低或破碎多：调整给料量，检查调整油压，检查水分的大小，检查给料状态粒度及粘合情况。除尘灰压球机故障球团表面粗糙不脱球：干料抛光，调整给料量，调整水。
型煤压球机的粘合剂理论跟其他很多粘合剂的理论大致是一样的，因为粘合剂的大部分使用方法都是一样的，所以粘合剂作用机理大多也是一样的。
1.石油沥青：以石油沥青为粘结剂。其制备过程需在150～200度温度下搅拌混合0.5～1小时，需消耗一定的热能，成本gao，防水性差，且污染环境。
2.焦油沥青：以焦油沥青为粘结剂。其工艺过程需在900度温度下，经36小时的焦化处理，故热能消耗大，成本高，另外防水性差，且污染环境，工艺也较复杂。
3.石灰碳化：以石灰为粘结剂。在工艺上需经150～200度温度下，9小时的碳化处理，工艺较复杂，防水性差，且增加25～30%的灰分。
4.水泥：以硅酸盐水泥为粘结剂。该型煤在制备过程中，固化时间长，成型较难，且热稳定性差，增加灰分；它具有一定的防水性。然而用水泥生产型煤，至今为止没有一家能发展壮大。
5.粘土：以粘土为粘结剂。该型煤不防水，且耐压强度低，影响燃烧，增加灰分。目前初上型煤项目者多以粘土为粘结剂，但都以不成功而告终。
6.纸浆废液：以造纸废液为粘结剂。工艺上需要烘干（100～150度，2～3小时），也需消耗一定的热能，且防水性能也差。
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