在叉车使用中，难免要出现这样或那样的毛病，将对驾驶人员的劳动强度、运输效率、叉车技术状况及行驶安全带来很大影响。怎样尽量减少或避免故障，事故的隐患，是叉车驾驶人员及企业管理人员比较关心和重视的问题。叉车正常及时的维修，能使这些设备获得的使用寿命。
叉车故障诊断是指在不解体（或仅拆卸部分配件）的条件下，速查故障叉车的技术状况，诊断故障部位和确定故障原因的一门技术，它是叉车使
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在
叉车使用中，难免要出现这样或那样的毛病，将对驾驶人员的劳动强度、运输效率、叉车技术状况及行驶安全带来很大影响。怎样尽量减少或避免故障，事故的隐患，是叉车驾驶人员及企业管理人员比较关心和重视的问题。叉车正常及时的维修，能使这些设备获得的使用寿命。
叉车故障诊断是指在不解体（或仅拆卸部分配件）的条件下，速查故障叉车的技术状况，诊断故障部位和确定故障原因的一门技术，它是叉车使用和养护技术的重要组成部分。掌握叉车故障诊断的方法，迅速准确地确定并排除叉车故障，对于提高叉车的动力性、经济性、可靠性具有一定的意义。
叉车配件的叉车离合器调整维修方法
叉车配件的叉车离合器调整维修方法
一、叉车离合器的调整方法
叉车离合器压盘总成在装车前都经过严格调整，保证了三个分离杠杆共面及该面与分离轴承分离面平行，用户在使用过程中一般不用调整。若在使用过程中出现结合不完全、不能分离或分离轴承自由行程不合适时如参考以下方法进行调整：
1、当叉车离合器出现分离不现象时，一般情况是分离轴承间隙过大，此时应先将拉杆10上的锁紧螺母12松开，然后调整螺母11，直至分离轴承的自由行程（指分离轴承与压盘三个分离杠杆之间的间隙）在2mm～3mm之间为止，将锁紧螺母12锁紧即可。
2、当叉车离合器出现打滑现象时，一般情况是分离轴承还压在分离杠杆上，没有保证应有的自由行程，此时可取下离合器盖板8，松开螺母7，顺时针转动球头销6，直至分离轴承的自由行程达到2mm～3mm之间后，重新锁紧螺母7，即可正常使用。
3、叉车离合器的检查
如果进行了上述调整，故障问题还未能解决，就应检查从动盘总成是否出现问题。叉车发动机在运转过程中，听到离合器壳体内有异常响声；或发现离合器失灵后经检查分离轴承、分离叉没有问题，并且调整分离轴承间隙后，离合器依然不能正常使用，即可断定从动盘总成出现了问题。
叉车轮胎的非正常磨损的原因
叉车轮胎的非正常磨损的原因
1、在一定的载荷和胎压下，车速增加，轮胎的变形频率、胎体的振动及轮胎圆周和侧向的扭曲变形(形成静止波)随之增加，单位时间内因摩擦而产生的热量增加，轮胎的工作性能下降，甚至出现帘布层和胎面剥落现象，加速轮胎的磨损和破坏。
2、在一定的胎压下，轮胎超载使其挠曲变形**，帘布和帘线的应力**，易造成胎壁部位帘线折断、松散和帘布脱层，胎体帘线的受力将超过设计允许应力和轮胎接地压力，产生的热量增加，胎体温度升高，承载能力下降。同时因胎肩与地面接触产生磨损，尤其在遇到障碍物时，即使一个不大的石块，也会引起胎冠。实践证明，在转弯和不平路面上行驶的情况下，当轮胎负荷超过20%时，其行驶里程将缩短35%;超过50%时，缩短59%;超过1倍时，缩短80%以上。
叉车驾驶过程中容易忽略的问题：
1、行驶时，货叉底部距路面高度应维持300－400mm、龙门架须后倾。
2、行驶时不可将货叉升得太高。出入工作当场或行驶中途，要留意空中有没有阻碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会继续提升叉车整体点高度，危害叉车的可靠性。
3、装卸货物后应先着陆货叉至一切正常的行驶部位后再行驶。
4、拐弯时，如附近有非机动车或车子，应发信号、并严禁髙速急弯。髙速急弯会造成 车子丧失横着平稳而倾覆。
5、內燃叉车电动式叉车在下坡路时禁止歇火滑跑。
6、非特殊情况，严禁载物行驶中急刹。
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