正火
将工件加热到合适的温度，然后在空气中冷却。化的效果与退火类似，不同之处在于所得到的结构更精细，通常用于改善材料的切削性能，有时还用于一些要求不高的零件的终热处理。
脾气
为了降低钢的脆性，将淬火的钢在高于室温且710℃的合适温度下长时间热处理，然后冷却。此过程称为回火。
淬火
在对工件进行奥氏体化之后，以适当的方式冷却用于获得
热处理炉
正火
将工件加热到合适的温度，然后在空气中冷却。化的效果与退火类似，不同之处在于所得到的结构更精细，通常用于改善材料的切削性能，有时还用于一些要求不高的零件的终热处理。
脾气
为了降低钢的脆性，将淬火的钢在高于室温且710℃的合适温度下长时间热处理，然后冷却。此过程称为回火。
淬火
在对工件进行奥氏体化之后，以适当的方式冷却用于获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的是水淬，油淬和空气淬火。
退火，正火，淬火和回火是整个热处理过程中的“四场大火”。其中，淬火与回火密切相关，经常一起使用，必不可少。
有机聚合物水溶液淬灭
使用有机高分子聚合物的水溶液作为冷却介质进行淬火冷却。
喷雾淬火
用射流作为冷却介质进行淬火冷却。
喷雾冷却
在水和空气的混合喷雾中淬火和冷却工件。
热水浴冷却
在诸如熔盐，熔融碱，熔融金属或高温油的热浴中，例如盐浴淬火，铅浴淬火，碱浴淬火等，对工件进行淬火和冷却。
双介质淬火，两液淬火
在对工件进行加热和奥氏体化之后，首先将其浸入冷却能力强的介质中，然后在即将发生马氏体相变时立即将其冷却至冷却能力较弱的介质中。
淬火槽的基本结构
淬火槽的基本结构通常由槽主体，介质给排管，溢流槽，加热装置，冷却装置，机械搅拌装置等构成。
1，淬火槽体
淬火槽
2.淬火介质的加热装置
1），用燃料加热淬火外的火。适用于较小尺寸的淬火槽
2）将蒸汽加热到淬火水或水溶液中。缺点将改变水溶液的浓度。
3）将铁水块加热到淬火槽中。控制温度并不容易，只能偶尔用于小批量生产。
4）在淬火箱中安装管状电加热元件。使用更多。
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