粉末静电喷涂工艺是现代涂装工业中的一项新技术，是我国重点推广的新技术之一，它的优越性是非常明显的。静电喷涂粉末效果显着，静电粉末喷涂是一种高的防护、高装饰的方法，静电粉末喷涂的优点众多，在现在的装饰工业中应用广泛。
为什么使用静电喷涂粉末来代替传统油漆呢，这就是因为静电粉末喷涂的优点，到底它的优点与什么，现在我们就来了解下。
以上都是静电粉末喷
静电粉末涂料制作
粉末静电喷涂工艺是现代涂装工业中的一项新技术，是我国重点推广的新技术之一，它的优越性是非常明显的。静电喷涂粉末效果显着，静电粉末喷涂是一种高的防护、高装饰的方法，静电粉末喷涂的优点众多，在现在的装饰工业中应用广泛。
为什么使用静电喷涂粉末来代替传统油漆呢，这就是因为静电粉末喷涂的优点，到底它的优点与什么，现在我们就来了解下。
以上都是静电粉末喷涂的优点，静电喷涂粉末性能是非常好的，使用这样的静电喷涂粉末能够更好的保护我们的工件，需要静电喷涂粉末就来这里选购吧。
粉末涂料涂装的步骤
1、首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种，需要根据不同的底材选择合适的涂料，以达到良好的涂装效果。
2、在涂装开始前，拆卸所有的螺纹或者润滑接口，以及一切不需要涂装的部件。这听起来很简单，但是很多人却忘记了这个步骤。会附着在所有的东西上，包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。
3、清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金，去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层，并可以进行抛光打磨。如果需要，铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗，钢丝刷打磨。
4、将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器，使带电的涂料吸附于接地的底材表面。在实验中，可以将粉末直接喷涂在金属板表面。
5、选择适当的温度固化附着在底材上的涂料。烘箱可以用于固化，一般可应用于尺寸比较小的金属底材，大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下，物体被加热到175～190℃，约10～15min，再冷却。
粉末涂料的涂装注意事项
粉末涂料的涂装要求
1、为使粉末涂料的性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，破涂物表面首先严格进行表面前处理，对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。
2、喷粉时要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间，方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点等缺陷。
3、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，否则会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点的现象，建议控制在0.5—1．5kg/cm2为好。静电电压也不宜过高，不然会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑，流平欠佳等缺陷，一般控制在60-70Kv左右。
4、固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不机械性能也大大下降。
环氧粉末涂料施工工艺及要求
环氧粉末涂料施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。
涂装施工工艺流程 ：前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。
（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。
（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理。
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