煤泥是一种煤炭处理过程中的产物，它具有很高的使用价值，只是其中含水太多，降低了热值才导致人们废弃不用。后来有了煤泥干燥设备以后，人们又重新将煤泥利用起来，将煤泥的水分烘干到12%以下，就能配上其他的煤炭用于锅炉、煤球、碳棒等材料的生产。那么煤泥干燥设备是怎么吧煤泥干燥的呢？我们来看下这其中的过程。 煤泥干燥设备干燥煤泥依靠的是高温热风，通过燃料燃烧产生温度达到7
滚筒沙石烘干机
煤泥是一种煤炭处理过程中的产物，它具有很高的使用价值，只是其中含水太多，降低了热值才导致人们废弃不用。后来有了煤泥干燥设备以后，人们又重新将煤泥利用起来，将煤泥的水分烘干到12%以下，就能配上其他的煤炭用于锅炉、煤球、碳棒等材料的生产。那么煤泥干燥设备是怎么吧煤泥干燥的呢？我们来看下这其中的过程。 煤泥干燥设备干燥煤泥依靠的是高温热风，通过燃料燃烧产生温度达到700度以上的热风，将热风导入干燥设备内部与煤泥一起搅拌，在热风的作用下煤泥中的水分会被蒸发，此时煤泥的含水量会降低至16%左右，但距离要求的12%还有4%的水分，这些水分大部分集中在煤泥块的中心，要想把水分烘干，之前的方式是行不通的。这时就需要改变内部的扬料板形式，使设备在旋转的过程中将煤泥块带起，在落下的时候落在扬料板上破碎，使内部含水的部分外漏，这时热风就可以将煤泥内的水分干燥。
煤泥干燥设备的产量是跟设备大小有关，设备越大产量越大，但有时会出现大设备的产量较低的情况，这是设备出现故障的征兆，需要请的人员到现场检查是哪部分出现问题，然后更改相关配置以达到设备的标准产量要求。
煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备，煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥；各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；以及化工行业非热敏性物料的干燥。
新型煤泥烘干机为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。扬料板是煤泥烘干机设备中不可忽视的配件之一，扬料板的设计与分步，直接影响这烘干效果，扬料板的焊接质量也决定着使用寿命，从而间接影响长期的烘干效果！我们设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热，煤耗降低20%左右。
煤泥烘干机是河南尚正机械针对煤泥高水分、高粘度等特性，研发生产的一种滚筒烘干设备，该机可用于对浮选尾煤、矿井排水夹带煤泥、煤矸石冲刷煤泥、洗煤厂煤泥进行一次性烘干，将原煤泥水份降低到12%以下以方便运输达到煤泥利用价值。随着国内煤炭资源的不断开采现有煤炭资源已经十分贫乏，煤泥作为煤在开采时向外排水中特别细小煤粉经过沉积下过程中的产物，将其进行烘干后用于制造砖块、水泥、添加剂及生活用煤将是未来资源与环境平衡发展的关键。
煤粉烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
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