水性涂料色浆市场厂家太多，色浆配方中助剂又多又杂，有水性色浆供应商把水加多，颜料含量低，颜料粉也极大影响水性色浆的颜色，涂料配方工程师面对众多的水性色浆的产品，目前是采取三种方法测试评价用于涂料调色的合适的水性色浆：
1.用细度板刮细度，通常在水性涂料、溶剂型涂料，油墨行业，都广泛使用细度板，检测水性色浆的细度。
(1)细度板在使用前应用细软揩布仔细擦干净。
水性色浆公司
水性涂料色浆市场厂家太多，色浆配方中助剂又多又杂，有水性色浆供应商把水加多，颜料含量低，颜料粉也极大影响水性色浆的颜色，涂料配方工程师面对众多的水性色浆的产品，目前是采取三种方法测试评价用于涂料调色的合适的水性色浆：
1.用细度板刮细度，通常在水性涂料、溶剂型涂料，油墨行业，都广泛使用细度板，检测水性色浆的细度。
(1)细度板在使用前应用细软揩布仔细擦干净。
(2)与磨光平板表面垂直接触;
(3)观察视线与光板平面夹角15~30度，涂料细度的测定应平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值。两次读数的误差不应大于仪器的小分度值。
一般做纺织品涂料印花要达到中等深浅的颜色，水性色浆的添加量为2%左右，粘合剂添加量一般为20%左右, 但如果用户购买了劣势低浓度的水性色浆，其着色力就会比较差，要达到想要的颜色就只能增加色浆使用量，这样就会给商家带来明显的四个风险：
风险一：如果水性色浆使用量超过10%，粘合剂用量必须相应提高，但色牢度也会因为过饱和而变差；
风险二：水性色浆使用过多导致粘合剂添加过多，纺织品的手感和柔软度会变的差；
风险三：水性色浆和粘合剂用量的增加，会导致整个印花浆料体系的不稳定，水量多，填颜料少，容易导致分成沉淀等不稳定的物理现象发生；
风险四：水性色浆和粘合剂用量的增加，会导致颜料成分中的芳香胺相应增加，粘合剂中的APEO增加，这样所印染的纺织品的环保指标超标的风险会大幅增加，从而导致印花成品的质量问题高发！
颜料是色浆的成份,色浆生产过程中,颜料分散的好坏影响着色浆的贮存稳定性。水性色浆中颜料含量应尽可能高,以便色浆在配色时的加入量在达到要求的着色和遮盖力时尽可能少,大程度地降低色浆对涂料产品性能的影响。
色浆中颜料浓度的增加使体系黏度增大,从而降低颜料粒子沉降速度,减弱粒子的絮凝倾向,因此增加颜料量有利于色浆的贮存稳定性。但是,颜料用量过高,色浆中颜料的粒子间距减小,分散剂的稳定作用难以抵抗粒子间的吸引力而造成颜料絮凝,粒子变大,沉降速度变大,体系发生分层。因此，提高颜料用量在一定范围内有利于提高体系的分散稳定性。各个的色浆都有自己的配方和颜料采购，色浆中颜料的含量只有根据自身特点和实际情况来定了。
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