模具的总体结构
经过长期实践研究,通过对零件的工艺分析,用一套落料冲孔复合模完成了某型号产品中挡圈的制作过程，论述了冲裁模具的整体结构特点及工作过程。通过模具大幅度地提高了产品的生产效率。冷冲技术的发展已日臻成熟，我在查阅相关资料的基础上，结合车间实际，制作了一套冲裁模，旨在大幅度地提高劳动效率、降低劳动强度，同时挡圈是我公司生产某型号中的一个零件，该零件年产量在20万件以上，属
冲压模具厂
模具的总体结构
经过长期实践研究,通过对零件的工艺分析,用一套落料冲孔复合模完成了某型号产品中挡圈的制作过程，论述了冲裁模具的整体结构特点及工作过程。通过模具大幅度地提高了产品的生产效率。
冷冲技术的发展已日臻成熟，我在查阅相关资料的基础上，结合车间实际，制作了一套冲裁模，旨在大幅度地提高劳动效率、降低劳动强度，同时挡圈是我公司生产某型号中的一个零件，该零件年产量在20万件以上，属于批量的生产，在未设计落料冲孔复合模前，一直采用单工序加工，加工效率相当低下。
模具总体结构
根据冲压工艺方案，采用复合模结构，复合模可以采用正装结构和倒装结构。其中倒装复合模由于凸模、凹模装在上模上，凸凹模装在下模上，废料能直接从压力机台面落料，而制件从上模推下比较容易引出去，操作方便安全。正装复合模的主要优点为上、下模板均为弹性，条料和制件同时受压平作用，可使较薄的制件达到平整要求；同时由于凸凹模的孔内不会积聚冲孔废料，可减少孔内废料的胀力，有利于减少凸凹模的小壁厚。
弯机模具凹痕产生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。2、数控折弯机模具设计的不合理。3、数控折弯机模具的性能不适合产品的成型。4、数控数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。数控折弯机模具凹痕产生的四大原因在使用数控折弯机模具进行生产过程中，数控折弯机模具制品由于各种原因产生凹痕，其主要原因有以下四点。
数控折弯机模具凹痕产生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。
2、数控折弯机模具设计的不合理。
3、数控折弯机模具的性能不适合产品的成型。
4、数控数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。
折弯机模具的调节问题
折弯机模具的调节问题
在使用折弯机维修的时候要先根据被剪切板材的厚度，对折弯机模具上下刀之间调整好间隙，在不放入物料的前提下通电上下空剪切三五次，没有发现有问题就能进行下一步的操作。折弯机模具在剪切板材的时候一定要保证钢板剪切面呈现一条直线，才能让折弯机模具更好的服务于板材的剪切。折弯机模具的结构是上下刀被分别固定在了刀架和工作台上，剪切的时候刀架往下移动，和下刀形成剪切力以达到前段物料的目的。
折弯机模具的工作台上有托料球，是球就说明是圆形的而且可以滚动，这样物料在上面一定的时候不至于划伤物料的表面。剪切的时候压料缸会先运行，压下将物料固定在工作台上，这样物料不能移动的话可以更好的剪断。后挡料起到给物料定位的作用，要用折弯机模具剪切物料的长短就是靠后挡料板前后移动来调节的。
折弯机模具的材料常用的有五六种，适合剪切包括市面上所有的金属材料，而剪切物料的厚度则是更具折弯机模具的出厂的额定数值来确定的，使用的时候一定不要超范围使用，这样会对折弯机模具和机床造成损害。
如何正确使用折弯机模具
如何正确使用
折弯机模具：
折弯机模具如何使用它是一种安装在折边机上使用的简易版折弯机模具，可以进行简单的弯曲加工，适用于各种金属薄板的边缘折弯加工;弯曲时把薄板固定在工作台上，把伸出的部分弯曲成所需的角度。
折边机模具可用于生产形状简单的薄板制品，是一种冷弯冲压机床，于对板材产品的边缘进行处理, 和折弯机模具不同的是,折边机模具的加工相当简单,而折弯机模具适用于各种大型、复杂的钣金件加工。折边机其实是一种简单的弯曲机，分为手动型和电动型。
折边机模具的运作原理非常简单，操作前需要经过一定的学习，简单了解机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作，加工时需要注意禁止加工超规格板材，也不能够加工有焊疤和较大毛刺的板材，防止模具损坏。
目前，折边机模具的品种规格多样，分轻便型，重型两种规格，一般是活动式可调模具，可以安装板材的规格进行调节，并能根据不同需要加工不同尺寸，将金属板材折出翻边或四边一底的合件或盘件;产品适合于移动工地，通风管道制造、五金白铁盒件、盘件的加工，其优点是轻便、节能、工作、产出快，广泛受加工企业的的欢迎，是企业和家庭工厂理想节能设备。
（作者： 来源：）
