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皮带输送机花纹常见的故障问题有哪些
1.皮带输送机花纹托辊组安装不当,皮带输送机花纹托辊组安装位置与皮带输送机花纹中心线的垂直方向有较大偏差,使托辊运转的速度 V与带速不平行,并被分解成水平速度 V和纵向速度 Y。在 VY的作用下,胶带水平移动,而 VY则造成跑偏。皮带跑偏的方向与承载托
皮带输送机花纹
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皮带输送机花纹常见的故障问题有哪些
1.皮带输送机花纹托辊组安装不当,皮带输送机花纹托辊组安装位置与皮带输送机花纹中心线的垂直方向有较大偏差,使托辊运转的速度 V与带速不平行,并被分解成水平速度 V和纵向速度 Y。在 VY的作用下,胶带水平移动,而 VY则造成跑偏。皮带跑偏的方向与承载托辊组的倾斜位置有关。这种跑偏可以通过调节托辊组的位置来排除,当调节滚筒向前移动时,可以使托辊向带前进的方向移动,也可以通过安装调节托辊组来消除。
2.皮带输送机花纹安装头滚筒与尾滚筒安装不当,头驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴与皮带输送机花纹中心线不垂直而造成滚筒偏斜时,胶带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向所受牵引力也不一致,造成输送带向紧的一侧移动跑偏。这样的话,如果跑偏不严重的话,可以调整滚筒轴承座前后的位置。如果是头辊,如胶带往滚筒右侧移动,则右轴承座应向前移动,左轴承座应向前移动,则左侧轴承座应向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右轴承座后移;尾部滚筒的调整方法与头部滚筒相反。但是,这个方法有限地调节移动位置。如果跑偏严重,必须重新安装机架。
3.皮带输送机花纹滚筒外表面加工误差、粘结物料或磨耗不均匀的滚筒外表面加工误差、粘结物料或磨损不均匀,造成滚筒表面成圆锥面,造成输送带向直径较大一侧跑偏。清除方法就是清理干净滚筒表面的粘结物,根本的是要经常检查清洁器和人工清运回程输送带上的物料;对加工误差大、磨损不均匀的滚轮,应进行包胶处理。
影响皮带输送机花纹带速的主要因素
皮带输送机花纹的带速主要取决于被输送物料的性质、所需的输送能力和所使用的输送带张力。根据多年的输送经验,安徽华中机械小编整理了皮带输送机花纹带速的相关知识。粉末材料应以尽可能低的速度输送,以减少灰尘,尤其是在皮带输送机花纹进料和卸料的地方。脆性材料也应限制输送带的速度。由于皮带输送机花纹被输送的易碎物料在辊上跳动,因此需要低带速才能在进料点和卸料点产生性材料。当材料以锋利的角度输送时,材料应以锋利的角度输送。由于材料的边缘和角度可能带的覆盖层可能会过度磨损,特别是当材料沿输送带运行方的装载速度明显输送带的速度时。
皮带输送机花纹带速的选择应考虑如下一些因素,详细的介绍如下:
(1皮带输送机花纹的带宽:输送带宽度较小,高速运行时更不稳定,甚至容易出现严重撒料现象,在采购时检查皮带的带宽。(2)固定皮带输送机花纹,安装质量一般都比较高,宜采用较高的带速,而半固定皮带输送机花纹则宜采用低转速。(3)运输机水平或接近水平输送可以较高,斜坡输送时,倾角越大,物料就越容易滚动或有安放倾斜的皮带输送机花纹。相对来说,物料更容易在传送带上滚动或滑动。(4)皮带输送机花纹运载能力的吨公里值越大,要求的输送带强度越大。(5)装载冲击和物料冲击可能导致传送带磨损,因此,短距离传送机需减速。但是,为了降低传送带的张力,通常都采用高速传送。
皮带输送机花纹托辊的分类
托辊是皮带输送机花纹的重要组成部分,占整机成本的很大比例。皮带输送机花纹的安全稳定运行直接取决于托辊的质量。如果托辊出现磨损等质量缺陷,会划伤输送带,造成直接经济损失。因此,从托辊的设计和日常维护两个方面,分析了托辊磨损的主要原因,阐述了如何避免和有效解决托辊磨损的措施,希