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油罐顶板的结构拱顶油罐的罐顶为球缺形，球缺半径一般取油罐直径的0.8-1.2倍。拱顶结构简单，便于备料和施工，顶板厚度不应小于5mm。当油管直径大于15m时，为了增强拱顶的稳定性，拱顶要加设筋板。拱顶本身是承重构件，要有较大的刚性，能承受较高的内压，有利于降低油品蒸发损耗。一般的拱顶油罐内压可承受2kPa，可达18kPa；
100吨水泥罐制造厂
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油罐顶板的结构
拱顶油罐的罐顶为球缺形，球缺半径一般取油罐直径的0.8-1.2倍。拱顶结构简单，便于备料和施工，顶板厚度不应小于5mm。当油管直径大于15m时，为了增强拱顶的稳定性，拱顶要加设筋板。拱顶本身是承重构件，要有较大的刚性，能承受较高的内压，有利于降低油品蒸发损耗。一般的拱顶油罐内压可承受2kPa，可达18kPa；拱顶承受的外压（负比）为0.25kPa。拱顶油罐经济容量为10000立方米，因此不推荐建造10000立方米以上的拱顶油罐。
油罐内压工作原理
油罐内压智能检测装置主要是由防爆型压力变送器、智能检测仪表、控制系统、传输线四部分组成。其中防爆型压力变送器由压力传感变送器、信号放大器、V/I变换器、补偿线路和显示器组成，压敏电阻在测量膜片的背面连城惠斯登电桥，压力作用在膜片上，使这个电桥在输出一个与压力成正比的电压信号，信号经放大、V/I变换，转换成标准的电流输出，同时由显示器显示物理量，并将信号输到智能控制仪，再 由智能控制仪传到控制系统或计算机局域网。
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水泥罐如何防腐蚀：
1：散装水泥罐地板下外表在锈合格后需求涂一层无机富锌来防腐，这层无机富锌也要到达必定的规范才行；涂刷时也要做到外表要均匀，无漏涂，无，无蜂窝，无皱折，无裂纹等表象；
2：罐体附件梯子，渠道，栏杆等除锈后也要及时的涂漆；
3：涂漆时尽量挑选晴朗，枯燥的气候，风雨气候会影响涂漆的作用；
4：水泥罐内涂漆时应加强罐内通风，确保罐内空气流通，罐内涂漆时的照明用电应确保在12V以下的电压。
5：散装水泥罐罐外及灌顶，所涂的漆通常为白色，外表喷砂除锈，质量合格后，涂环氧低漆一道，环氧云铁中心涂两道，聚氨酯面涂两道，干膜总厚度要到达规范厚度，可以用涂层测厚仪查验；
6：散装水泥罐内外表（罐低上外表，灌顶下外表，罐壁上下部各1m）喷上砂，质量合格后，涂刷导电涂料四道，干膜厚度要到达规范厚度，涂刷同样要做到：涂漆外表要均匀，无漏涂，无，无蜂窝，无皱折，无裂纹等表象。
油罐酸洗方法
1，在常温下，钢材表面侵入含有腐蚀剂的硫酸，盐酸，磷酸溶液中，直到所有氧化皮和铁锈全部除掉，用淡水充分冲洗后做钝化处理。
2，钢材表面侵入60度以上，质量比为百分之5-百分之10，含有缓蚀剂的硫酸溶液中，直到所有氧化皮和铁锈全部除掉，用淡水充分冲洗后，再将钢材表面放入80度左右，含百分之0.3-百分之0.5的磷酸铁，质量比为百分之1 -百分之2的磷酸溶液中，侵泡1min。
3，钢材表面侵入75-80度，体积比为百分之5，加入缓蚀剂的硫酸溶液中，直到氧化皮和铁锈完全除掉，用75-80度的热水冲洗2min，再用85度以上，含有百分之0.75重络酸钠或百分之0.5左右正磷酸的钝化液中侵泡2min以上。
4，钢材表面放入酸或碱电解槽中电解。电解中，若被处理件为阴极，应做适当处护理【以减少氢脆现象发生】；若在碱溶液中进行电解，电解后应加热水充分冲洗，再用稀磷酸，稀重酪酸盐溶液侵泡，直到残留在表面上的碱迹清楚为止。
5，盐酸除锈的方法与硫酸除锈的方法相类似，具体配方查阅有关规定。
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