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精密切割机关于维护保养方法如下：
定期更换切铝锯片或者修磨，如果切铝锯片不锋利了或者掉齿/断齿/碎齿了还坚持使用，只会对切铝机造成损耗，并且切割效果也不理想。一般使用切铝机的用户修磨切铝锯片是比较方便的全自动切铝机
全自动切铝机一些特殊的耗材部件比如：步进电机、PLC、主轴、电机等，全自动切铝机采
铝型材双头精密切割锯生产厂家
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视频作者：山东正峰数控机械有限公司
精密切割机关于维护保养方法如下：
定期更换切铝锯片或者修磨，如果切铝锯片不锋利了或者掉齿/断齿/碎齿了还坚持使用，只会对切铝机造成损耗，并且切割效果也不理想。一般使用切铝机的用户修磨切铝锯片是比较方便的全自动切铝机
全自动切铝机一些特殊的耗材部件比如：步进电机、PLC、主轴、电机等，全自动切铝机采用的大部分都是或者进口，只要不进行异常切割，一般是不会有故障的，让用户保养起来也比较省心。
其次全自动切铝机应储存环境应通风干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、温度不-15℃、相对湿度不大于85%。长期封存不用，应进行防锈处理后再包装，以免腐蚀。
如何使用和操做断桥铝门窗设备双头锯？这是门窗加工制作工人需要掌握的重点部分，希望大家能够仔细阅读
1、门窗设备双头锯的调整。
（1）调整压紧气缸的位置
将铝合金型材放到该铝门窗设备的工作台面上，两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧的位置，然后固定压紧气缸。
（2）调整锯片进给速度
先以切割锯出厂的默认锯片进给速度试机，在试机过程中，如果觉得锯片的进给速度不合适时，可以调节工进气缸调速接头，增大或减少进给速度，就可得到所需要的进给速度。
（3）调整锯削角度
铝合金型材精密切割锯按上述各项调整完毕，检查符合规定后试运转30分钟。
（4）调整设备90°角的切割（锯片伸出与工作台面垂直）。
铝合金型材精密切割锯出厂前均经调试并经检验合格，在此可直接锯切一铝合金型，材检验其90度角的锯切面是否符合要求，误差为±10′。如若不符合要求，可调整限位挡块上的螺栓。然后再重复锯切测量，使之满足要求。后注意要锁紧切割锯上的螺母。
（5）调整设备45°角的切割（锯片伸出与工作台面夹角成45°时设定为45°）
松开工作台上的锁紧手柄，摆角气缸通气，45度角到位后，锁紧把手。锯切型材后检查是否符合要求（误差为±10′）。如果不符合要求，可调整限位挡块上的限位螺钉，重复锯切、测量，使之满足要求。然后再锁紧螺钉上的螺母，拧紧锁紧手柄。
（6）调整型材切割长度。
角度调整完毕后，应调整铝合金型材的切割长度。拉动把手带动右锯头沿圆导轨移动至准确位置（看标尺指针），刻度尺指示长度即铝合金型材短边的长度。切割完成后，如切割后型材的长度与要求长度有偏差，应进行微调，微调时，拧紧刹车可调手炳，转动微调手炳至要求尺寸。型材加工过程中，假如切割完毕锯头退回而压紧气缸仍未松开，应检查行程开关是否被碰到，并有无故障。
全自动铝材切割机进线为三相四线，三根同颜色线为火线，另一根为工作零线。接线错误会造成零部件损坏！
2、试锯片正反转：铝型材切割机开启电源，试反正转，锯片旋转方向为逆时针方向，反转可能会造成锯片飞出造成危险或锯片损坏（可先将锯片卸下，测试好反正转后再将锯片装好）。
3、将气源插入铝材切割机后边气压表内，气管直径为φ8mm。
4、调试前必须检查各项安装工作是否正确完成并确认切割机各部位无异常情况，尤其电气部分连线是否牢固。
5、机床通电前必须再次确认接地是否可靠。机身必须接地，接地时采用黄绿双色线，其截面积不小于2.5mm2接地后机身与主接地点之间的电阻小于4Ω，以免发生意外。
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