FPC补强/IC芯片封装UV胶
FPC补强UV胶，紫外光固化树脂，固定速度快， 附着力和粘接强度高，能保持长期的粘接力，具有良好的韧性，弹性好，耐老化性能优异，耐湿气性能好，长期防水，固化过程无需加热不会对ic芯片造成损伤。
典型应用：
用于将IC芯片或SMD（表面贴装组件）粘接到FPC柔性线路板上、涂覆导线或将导线粘接在玻璃或PCB上。典型应用于LCD液晶模
紫外线固化胶
FPC补强/IC芯片封装UV胶
FPC补强UV胶，紫外光固化树脂，固定速度快， 附着力和粘接强度高，能保持长期的粘接力，具有良好的韧性，弹性好，耐老化性能优异，耐湿气性能好，长期防水，固化过程无需加热不会对ic芯片造成损伤。
典型应用：
用于将IC芯片或SMD（表面贴装组件）粘接到FPC柔性线路板上、涂覆导线或将导线粘接在玻璃或PCB上。典型应用于LCD液晶模组、触摸屏模组FPC排线补强加固。如LCD模块的COG或TAB安装终端的防潮保护。
影响UV胶固化速度的主要因素如下：
1、UV胶涂层 UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。UV胶是通过紫外线固化(可通过紫外线灯，或太阳直射来获取紫外线)，属于光固型。涂层太厚，在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。一方面，它影响UV胶的钻孔，另一方面影响基材的外观。如果温度太高，产品的光泽会很差。 UV胶涂层的厚度，温度，固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。
2、UV LED固化能 在固化过程中，所提供的UV胶中光引发剂的UV能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应，导致过度固化。
3、UV灯固化 UV LED与待照射物体表面之间的间隔为1-2 cm，这是固化间隔（紫外线能量强），但根据固化基板，间隔通常约为1 cm 。树脂是高分子物，UV树脂是光固化树脂，固化后，物理性能性要求比较高，不是得意粘着性。间隔太低，因为紫外灯的表面温度很高，基板发生热变形;间隔过高，紫外线能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化间隔必须适当调整基材，涂料，灯泡功率等。
uv胶水操作过程中的紫外线如何避免
想必大家都知道uv胶水是一种经过紫外线的照射才能固化的胶水，uv胶水可以应用的领域很广泛，所以受客户的喜爱。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。uv胶水，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。但是大家都知道，紫外线是对人体有害的，那么，如何减少紫外线对人体的伤害呢，小编给各位带来几个有效的办法：
1.固化机应有适当的屏蔽装备，紫外线光不易透出。
2.适当的个人防护，穿长袖衣服、布工作手套，戴防紫外线眼镜、面罩，不要直视灯具。
3.注意环境通风，以防臭氧积聚等。
不过，一般而言，也不必太过担心的，因设备制造商在设计时一般都把保护装备考虑在内，只要按规定操作就没事。所以不必担心在uv胶水操作过程中紫外线会对人体产生伤害。
胶水行业是一个拥有多个名词的行业，为了让大家明白产品资料上的术语，我们整理总结了下面的一些提供给大家让大家了解学习
胶水：是能把两个物体粘合起来，并且在结合处有足够强度的物质。一般由基料、固化剂或催化剂、填料、溶剂和助剂所组成。
粘性：胶水与被粘物接触后稍施压力立即形成相当胶接强度的性质。
粘合：两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。
被粘物：准备胶接的物体或胶接后结合在一起的物质。
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